PDF《锅炉及压力容器焊接接 头外观质 量检验浅析》

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2 焊缝 及其热影响 区表面无裂纹 、 夹 渣和气孔等 裂纹是焊接缺 陷中危害性最 大的一种缺陷 ,是 由于材料 局部断裂而形成 的 .裂纹 的出现 , 明显 减少承载截面积 , 而且 裂纹端部形成尖锐的缺 E l , 是应力高度集中部位, 并且裂纹端 部很容易扩展导致破坏. 因此, 裂纹在锅炉压力容器中是绝不 允许存在的. 收稿 日期 :

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1 6 作者简介 : 包贵林(

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8 2 一),男,江苏南通人 , 助理工程师 , 主要从事特种设备 的产品制造监检 工作. l

1 8 《 装备制造技术~

2 O l O 年第

3 期夹渣的棱角也容 易引起应力集 中,在交 变载荷 下,会成 为疲劳源. 主要来 自于焊 条药皮和焊剂熔渣 . 表面夹渣 的清理工 作,是十分必要的, 但往往容易被轻视.曾在一家制造企业产 品监检 时,有一 台有 机热载体炉 进行水压试验 , 最初 并没有发 现 渗漏 等任何异常情况 .后发现烟 管与锅壳焊接连 接角焊缝 处,有夹渣残 留在焊缝 表面 , 要求工人对 夹渣进行清 理. 当工 人边清理时 , 能丝丝感觉到有细微的水喷射到手上. 在不借助 任何检验工具的情况下 ,用肉眼无法观察到该处有水束喷射 出.后用手 电对 该处进行 照射 , 发现一条极细 的的水束 喷出 , 并呈现 出微 弱的亮光 . 在夹 渣完全清除后 , 该处 明显发现有水 渗漏 . 假若设备 由于外观表 面未能清理彻底 , 而导致其他缺陷 未能检 出,在使 用单位投 入运行后 ,特 别是设备盛装 的是易 燃、有毒的介质 , 将会 给安 全使用埋下隐患 . 气孔 同样会 降低焊接结构 的强度 ,其 主要原 因是 缺陷减 小 了结构承 载截 面积 , 并且在 缺陷边 缘处产生 了应力集 中. 在 高应力集 中部位 , 可 能会使气孔缺 陷边 缘处开裂 , 逐渐扩 展为 裂纹 , 使 应力集中变得更加严重 .

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3 咬边及其他表面质量 . 应符合设计 图样和 有关 法规标准 的规定 咬边不但使母材 金属减 薄 ,还会在母材 和焊缝处形成 几 何不连续 , 从 而形成应力 集中, 使得焊缝强度 降低.常常是 由 于焊接 电流过大 , 而焊条 ( 焊剂 ) 运 动过 快而造成的 . 如果母 材 厚度能满足强度要求 , 则 可以将咬边处 打磨至 圆滑过 渡,以消 除应力集中 . 对于压力容器 ,用标准抗拉 强度 下限值 O b >

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4 0 MP a的 钢材及 C r - Mo 低合金钢材 和不锈钢材制造 的容器以及焊接接 头系数 妒取 为1的容器 , 其焊 缝表面不得有咬边 . 其他容 器焊 缝表面的咬边深度不得大 于0.5mm,咬边连续长度不得大 于100mm, 焊缝两侧咬边 的总长 不得超 过该 焊缝长度 的10%. 对于蒸 汽锅炉 , 锅筒 ( 锅壳 ) 、 炉胆 和集箱 的纵 、 环 缝及封 头(管板 ) 的拼 接焊缝 无 咬边 , 其余焊缝 咬边 深度 不超 过0.5mm,管子焊缝 两侧 咬边 总长度不超 过管 子周长 的20%且不 超过

4 0mm.

2 承压设备焊接接头外观质量的控制措施 (

1 ) 制造企业 要建 立一个 严密 、 高效 、 协调的质量保证 体系, 保证所制造 的设备符 合法规 、 标准要 求;

(2)制造单位 必须对材料 加 以严格控 制,材料进厂要核对 材料生产厂( 或材料供应商 ) 提供的材质证明文件( 或有效复 印件) 校核, 材料的各项指标 , 应符合相应的材料标准 , 若有对 材料性能指标 质疑时 , 还 需进行必 要的材料复验 . (