PDF《浅论真空炉节能环保自动化控制》

仪表显示真空度, 并按照真空度的 要求进行手动或自动控制钎焊过程的有关工作步骤;

温度采用 温控仪和热电偶及触发器实现自动微机程控和手动控制、 数字 显示、 自动记录, 超温、 断水、 断偶自动报警, 高温室和中温室均 为真空冷却.

3 真空炉自动控制系统控制的组成 真空炉自动控制系统对真空钎焊工作的安全、 质量、 高效、 可靠等各方面的要求, 经充分论证和设备调试.电控自动系统 由电极升降系统、 炉体控制系统、 通讯联网系统和控制画面设 计组成, 也可是说是由控制柜、 操作显示台、 检测元件和执行元 件四大部分组成. 控制柜内部装有可编程序控制器、 接触器、 熔 断器、 继电器、 可控整流器等元件. 操作显示台面上装有各种操 作按钮、 指示灯、 温控仪、 触发器、 记录仪、 真空计、 电压表和电 流表.真空炉系统的检测元件主要有热电偶、 真空计及电离规 和水压表. 3.1 电极升降系统 电极自动升降自动控制系统主要包括模拟量、数字量输 入, 以及模拟量、 数字量输出.模拟量以三相输入为主, 数字 量输入包含变压器档位信号和电极控制操作信号等,模拟量 输出为三相电极升降液压比例阀驱动信号.在加热过程中, 可随时根据工艺所要求的指标, 自动控制电极升降, 以满足工 艺的要求. 3.2 炉体控制部分 主要完成炉体系统全部液压系统、 变压器、 油水冷却器、 高 压系统的控制, 同时监测水冷系统、 变压器、 高压系统、 液压系 统、 炉体系统全部的故障、 以及供电系统监测等. 自动控制系统 每个 I/O 口加隔离装置, 并且数字量和模拟量模块的输入输出 预留 10% 的余量.同时为上位机提供系统所有动作, 以及状态 电气技术与自动化 !!!!!!! ! !!!!!!! !

109 Equipment Manufactring Technology No.3,

2008 Equipment Manufactring Technology No.3,

2008 的输入信号. 与上位机联合完成设备运行全部动态的实时画面 监控功能. 3.3 通讯联网系统 现代控制技术离不开网络技术, 尤其是现场总线和 Inter- net 技术, 使得控制系统规模变得非常庞大而有效, 也使得信息 共享和远程诊断成为可能. 真空炉自动化控制系统由多级控制 网络组成, 现代计算机集散控制系统由基础自动化级、 过程优 化级和生产管理级构成.系统覆盖了工艺生产的各个阶段, 在 不同的层面上完成不同的任务, 以保证最大的复用性、 稳定性、 有效性和简易性. 3.4 自动控制画面设计 自动控制画面由支持多媒体软件进行设计组态, 然后从支 持工具中下载到触摸屏即可使用. 由自动控制系统对触摸屏状 态控制区和通知区进行读写达到两者之问的信息交互. 自动控 制系统读触摸屏状态通知区中的数据, 得到当前画面号, 而通 过画面状态控制区的数据, 强制切换画面.画面设计能够实现 加热器实际电流、 电压及循环水流量的实时显示, 设定真空炉 真空度与加热时间、 温度及产生报警信息等.在画面上可以选 择真空炉的运行方式: 手动方式或自动方式.手动方式用于调 整工作参数和系统维护, 而在自动方式下真空炉按照预设参数 运行, 画面上的触摸按钮能实时地对自动控制通道中的内容进 行写人和读取, 产生相应的开关信号, 或输入数值、 字符给自动 控制进行数据交换, 从而控制系统的运行, 另外还可以保存趋 势图曲线和报警历史.