PDF《建设项目环境影响报告表》

13 纯水设备 C-5L

1 台0+2 台3台品质部检测 中心

1 楼14 变压器 1600KVA

0 0 +2 套2套电房

15 真空定量 包装机 ZBT-50ZK

1 台0+1 台2台粉碎车间

16 冷却水塔 康明圆形

0 +1 套1套厂房西侧

17 高效混合 机/6台-3 台03台筛包车间

18 激光粒度 仪/多套

0 0 多套

19 离心泵机 /

2 台002台纯化车间

20 空压机 50P/100P

6 台006台测试中心

1 楼21 产品真空 输送系统

2 套002套成品仓库

22 关风机 /

3 台003台粉碎车间

23 搅拌料仓 /

1 个-1 个0024 造粒机 /

2 台-2 台0025 热风炉 /

1 台-1 台00烘干车间

26 烘房(烘 干系统) /

1 套-1 套0027 烘干炕台 /

2 个-2 个0028 PP (酸雾) 吸收塔 /

1 台0+2 台3台串 联 纯化车间

29 回收酸 PP 贮存 桶/1个001个30 回收酸 /

1 个001个31 回收酸 PP 计量 筒/1个001个32 回收酸四 氟泵 /

1 个001个

4、原辅材料及产品 (1)原辅材料 本项目新增的主要生产原辅材料情况如表

5 所示.经查询,本项目所用原辅 -

7 - 材料均不属于落后淘汰或限制禁止使用的物料.其中石灰、烧碱、复合碱均放置 于污水处理站仓库,该仓库已实行硬地化,具备防渗、防腐功能,地面并设有消 防沙,具有一定的吸附能力. 表5本项目新增原料辅料情况一览表 序号 名称 年使用量 (t/a) 规格型号 性状 存储方式 存放的位置

1 天然鳞片石 墨9784 / 块状 袋装 原料仓库

2 外购粉碎料 (石墨)

6200 吨700-1000Kg/袋 粉状 袋装 原料仓库

3 石灰

5300 吨/粉状 袋装 污水处理站 仓库

4 烧碱

50 吨25Kg/袋 片状 袋装 污水处理站 仓库

5 复合碱

645 吨/片状 袋装 污水处理站 仓库

6 天然气 900000m3 / 气状 管网 接管网 (2)项目改扩建前后主要生产材料对比 项目改扩建前后原辅材料对比如下表

6 所示. 表6项目改扩建前后原辅料对比表 主要生产材料 原项目使用量 t/a 增减量 t/a 本项目使用量 t/a 天然鳞片石墨

4402 +9784

14186 外购次品/尾料石墨

3400 -3400

0 外购粉碎料(石墨)

0 +6200

6200 粘合剂(木薯粉)

400 -400

0 盐酸

600 +3900

4500 硝酸

360 +2640

3000 硫酸

252 -197

55 氢氟酸

300 +2474

2774 备注: + 表示增加, - 表示减少. (3)产品产能 原项目纯化整形石墨

2000 吨, 本项目建设后, 年新增纯化球形石墨约

13000 吨,产能新增约 650%.主要产品包括 SG(5-25) 、SAG(FC8-30)型球形石墨. 项目改扩建前后产品产能对比如下表

7 所示. 表7项目改扩建前后产品产能对比表 产品 改扩建前产量 t/a 本项目变化量 t/a 改扩建后全厂产量 t/a SG(5-25)

2000 +12500

14500 SAG(FC8-30)

0 +500

500 合计

2000 1300

15000 -

8 - (4)本项目产能(纯化石墨)增至约

15000 吨,淘汰原增碳剂生产线.本 项目物料平衡如下图所示: 图1厂区物料平衡图单位 t/a

5、劳动定员与生产制度 生产定员: 本项目新增员工

40 人, 其中

20 人在厂内食宿, 其余在厂外食宿. 本项目改扩建后全厂共有员工

115 人,其中

60 人在厂区内食宿,其余

55 人在厂 外食宿. 工作制度:年生产时间为

300 天,每日工作

24 小时,轮班班制.与原项目 工作制度一致.

6、公用工程及辅助工程 本项目供电、给水、排水、部分通风工程、部分环保工程依托原有项目公用 工程,其中对粉碎车间通风系统、废气环保工程进行适当的改造. (1)供电 本项目依托原有供电系统,用电从当地供电主线路接线,不设柴油发电机, 设置