PDF《①在薄壁精密铸件开发中通过轻量化·高精度尺寸实现免加工》

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1 材料、再循环 株式会社会津工场 吉田幸男 室长 业务改革室 通过H工艺方法在延性薄壁 铸件上实现接近失蜡法的精 密铸造 ①在薄壁精密铸件开发中通过轻量化・高精度尺寸实现免加工 ②通过免加工・5部件一体化降低成本 我们对来自英国的基本技术进行独特优化,使其发展为世界唯一的H工艺方 法,能够实现与失蜡法同样水平的延性精密铸造.我们将在展会上介绍能够 快速・低成本地实现轻量・精密铸件的开发到量产的免加工产品,以及免加工・5 部件一体化的低成本产品案例. 了解到目前以汽车铸件,涡轮增压器零件,机械装置铸 件,热水器零件,建筑零件等为主的大量延性铸件的需 求.拥有从模具设计到制造的完整经验,为客户提供具 有竞争力的制造解决方案. [email protected]

2 材料、再循环 大阪工业大学 伊与田宗庆 讲师 工学部 机械工学 科 有助于改善焊接接头强度的 健全性评估技术及焊接方法 就电阻点焊接部位健全性评估技术,我们开发了一种使用光纤温度计的熔融 部位成型评估技术.通过使用光纤进行熔化部位温度测量的技术以及使用电 阻值测量进行发热量评估的技术,可以提高熔融部位成型的可靠性. 我们还开发了一种焊接方法,可以改善不同金属间的粘接性能.本方法通过 改变用于焊接的电极形状来控制钢板内部温度.使用该方法,可以将钢-铝 合金电阻点焊接头强度较传统方法提高两倍以上. ・电阻点焊接时内部温度的实测评估 ・熔融部位是否成型、熔融部位大小的无损检查 ・提高异种金属电阻点焊接头的接合强度 大阪工业大学 研究支持・社会 合作中心

3 材料、再循环 鹿儿岛工业高等专门 学校 德永 仁夫 副教授・副校 长(国际交流 负责人) 机械工学科 利用气压产生的水下冲击波 的应用 我们专注于 冲击水压成型方法 ,该方法在极短时间内向材料赋予大量能 量,在高应变率下进行塑性加工. 我们建立了一种压模成型方法,不使用火 药和高压电流等危险元素,使用气压产生的水下冲击波代替金属冲头.此外,该技术可以通过空气压力来控制水下冲击波的强度(压力).该技术不 仅适用于金属塑性加工,还适用于金属材料的特性评估或工学以外领域的应 用. 在机械工程领域,可以用于难加工材料(金属)的塑性 加工,容易、安全、清洁并低成本地生产难以通过常规 压模成型加工的形状、材质的部件.还可用于评估高应 变率区域金属的可塑性.此外,该技术有望应用于环境 领域的水质净化技术、医疗领域的碎石技术等. h-tokunaga@kagoshima- ct.ac.jp

4 材料、再循环 九州大学 谷口育雄 副教授 碳中和・能源国际 研究所 可在常温下成型的生物降解 塑料 塑料通常通过熔融模塑成型,其能量消耗巨大,加热时还会发生高分子主链 断裂,造成物理性能降低. 因此可回收性差,并加重化石资源枯竭问题.我 们展示的塑料是能够用可再生资源合成的(化石能源保护)生物降解高分子 材料(低环境负荷),并可在常温下成型.因此不需常规的热熔,显着节省 能源,并可减少CO2排放,有望成为下一代塑料材料. 药物输送系统的药物缓释基质(包括农药在内的多种农 业用途等) 作为节能记忆材料,用于激光打印机的墨粉(热压粘合 转为加压粘合) 将来可用于替代聚乙烯、聚丙烯等通用塑料材料 http://i2cner.kyushu- u.ac.jp/~ikuot/ 1/10 NO. 领域 出展单位 出展负责人 职务 所属 出展技术名称 技术简介 应用构想 咨询方式