编辑: 5天午托 | 2019-07-02 |
一、课程说明 本课程是一门实践性的技术基础课,其具有通识性基础工程实践教学特征,给大学生 以工程实践的教育,工业制造的了解,工业文化的体验,是现代高等工程教育本科阶段必 修的实践教学环节,是培养学生工程素质和创新能力的重要必修课.本课程主要针对机械 大类专业(机械、材料、能动、化机等)开设,实训时间为
3 周,必须在完成《工程训练 A1》课程后才可进行.
二、课程目标(对应毕业要求 1-
3、3-
4、8-
3、9-2) 本课程以学习工艺知识,训练实践能力,提高综合素质,培养创新意识为教学目标. 1. 了解机械制造的一般过程, 基本掌握机械设计制造的基础知识, 初步具有将其应用 于解决综合性机械工程问题的能力(对应毕业要求:1-3);
2. 在实践中培养学生的创新意识和能力、 能够主动与团队成员合作, 完成团队分配的 任务,承担团队成员以及负责人的角色.初步建立安全、质量、环保、管理、成本等工程 意识(对应毕业要求:9-2);
3. 在实训课程中能够用图纸、 报告或实物等形式, 呈现解决简单工程实际问题的方案 (对应毕业要求:3-4);
4. 在实训课程中了解机械工程师的职业性质和责任, 能够在机械工程实践中理解并遵 守工程职业道德和规范,履行责任(对应毕业要求:8-3).
三、教学内容、基本要求与学时分配 序号 教学内容 教学要求 学时 教学方式 对应课 程目标
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一、普通车削 1. 回顾普通车削基本知识 及车床操作 2. 机床附件(四爪卡盘、 花盘、跟刀架、中心架、芯 轴及弯板等) 3. 学生独立进行锤把的创 1. 熟悉常用车刀、加工成本 及常用车床附件,并严格遵 守安全操作规程;
2. 掌握车削加工的基本方 法和操作技能,如成型面、 圆锥面、钻孔、切槽、滚花 等,能够独立完成设计及加
16 讲解 演示 实操
1、3
9 新设计与制作加工 4. 知识扩展:介绍立车、 大型普车和镗床 5. 进行普通车削综合能力 的拓展训练 工,并制定工艺路线,培养 学生的创新能力.
2
二、钳工 1. 回顾钳工的各种加工方 法((划线、锯、锉、钻) 及普通铣削及刨削操作 2. 学生独立构思设计锤头 并进行加工制作 3. 发动机拆装前的运转实 验,介绍发动机的构造、性能、工作原理及拆装要求等 4. 学生拆卸小型发动机, 测量零件尺寸,完成装配, 装配后进行运转实验及总 结5. 进行钳工综合能力的拓 展训练 6. 知识扩展:介绍插床、 龙门刨床等 1. 了解钳工的加工成本........