PDF《建设项目环境影响报告表》

300 万片,产品尺寸 4'

'

~6 ,产品质量满 足下游企业对盖板材料的质量要求. (4)原辅料性质及消耗量 表2原料玻璃的规格及来源 原材料 规格 厚度 来源 玻璃基板 49*43 0.55/0.7/0.8/0.95/1.0/1.8/ 2.8 熊猫 1300*1100 彩虹 1500*1497 旭哨子 表3原辅材料消耗量 序号 名称 单位 用量 来源 主要原辅材料

1 玻璃基板 片3.6 万 外购,汽车运输进厂

2 硝酸钾 t/a

42 广东新联大化工有限公司

3 玻璃切削液 t/a 71.4 深圳市中昊泰安电子有限公司

4 抛光粉 t/a 60.6 上海君海实业发展有限公司

5 玻璃清洗剂 t/a 104.2 深圳市中昊泰安电子有限公司

6 草酸 t/a

40 / 能源消耗

1 新鲜水 万m3 /a

30 /

2 电万kWh/a

1350 / 表4原辅料主要成分及性质 序号名称 主要成分及性质

1 抛光粉 氧化镧、氧化铈、氧化镨等的稀土氧化物,含量大于 80%;

和稀 土氟化物,含量小于 10%;

自然混合产生的原料产品,包含悬浮 助剂和惰性添加剂,含量小于 10%.

2 玻璃切削液 C24H49NO5 占25%;

C6H12BNO3 占12%;

C12H10CINO3 占8%;

H2O 和其他成分占 55%

3 硝酸钾 工业级 一级≥99.5%;

二级≥99.0%;

三级≥98%

4 玻璃清洗剂 pH 调节剂≤8%,吸入容许浓度(TLV)≤500ppm;

介面活性剂 ≤10.5%,TLV≤400ppm;

润湿剂≤5%,TLV≤350ppm;

助溶剂 ≤15%,,

TLV≤500ppm;

去离子水≤61.5%;

5 草酸 乙二醇,含量≥99.6%,无色单斜片状或棱柱体结晶或白色粉末 (5)项目主要生产设备 表5主要生产设备 序号 名称 规格 单位 数量

1 开料机 / 台32精雕机 单轴 台35

3 热弯机 DTK 台14

4 3D抛光机 国产 台24

5 钢化炉 国产 台36Sputter镀膜机 HANIL 台27真空贴合机 TC(带等离子清洗) 台68脱泡机 国产 台29清洗机 6槽台310 清洗机 12槽台

23、辅助生产设施 (1)压缩空气站 项目选用

2 台电动固定螺杆式空压机,可以满足生产线用气要求. (2)水处理系统 项目选用

1 套80t/h 纯水处理系统,采用先进可靠、自动化程度高的两级 RO+EDI 处理工艺,确保处理后的超纯水水质电阻率达到 18MΩ.cm. (3)氮气站 根据工艺要求,本生产线在厂房内设氮气站,所需氮气由国内特种气体供 应商提供,其纯度要达到 99.99%.

4、公用工程 (1)生产给水 本项目新水年用量

30 万吨,利用厂区供水管网供应.生产、生活给水管 道与消防管道合并,围绕主车间环状布置,各车间给水进口设水表计量. (2)消防给水 消防给水采用临时高压制, 设置室内、 外消火栓. 消防用水量: 室内 10L/s, 室外 2010L/s. (3)排水系统 生产、生活排水为合流制,生产、生活排水经处理达标后排入开发区排水 管网.场地内排水为雨污分流方式,采用暗管排水,场地雨水经地面汇集到厂 区排水管网后排出. (4)暖通 生产玻璃盖板对操作环境有着严格的要求: 温度:20~25℃ 相对湿度≤60% 净化等级超净室≤100 级 其他部分≤10000 级 为达到上述要求,各车间设置二组空调机和一套空气净化设备. (5)供配电 本项目设备新增总装机容量 4000KVA,年耗电量

1350 万kWh.拟在厂区 内新建 35kV 变电站,在生产厂房内配备车间变电站,满足生产线日常生产需 要. (6)照明 无净化要求的车间采用高压钠灯照明, 有净化要求的车间采用专用的净化 灯照明.车间配电室,控制室,办公室等采用荧光灯照明. (7)防雷及接地 屋面为金属屋面板的建筑,利用金属屋面板(基板厚度不小于 0.5mm)作 为防雷接闪器,利用建筑混凝土立柱内的主筋或钢立柱作为引下线;