PDF《成都邦维建材有限公司金属制品、》

1 空压机 捷豹双螺杆式,EAS-50

2 台2台同环评

2 地梁行车

2 台2台同环评

3 冷却塔

2 台2台同环评

4 放线架

2 台2台同环评 理线架

2 台2台同环评

6 清洁机

4 台4台同环评

7 拉丝成型机

2 台2台同环评

8 矫直机

2 台2台同环评

9 牵引机

4 台4台同环评

10 机械去锈机

2 台2台同环评

11 淬火感应加热炉

2 台2台同环评

12 淬火保温管

2 台2台同环评

13 淬火冷却装置

2 台2台同环评

14 回火感应加热炉

2 台2台同环评

15 回火保温管

2 台2台同环评

16 回火冷却装置

2 台2台同环评

17 液压剪切换向机

2 台2台同环评

18 收线机

2 台2台同环评

19 冲床(双柱压力机) 30t、J23-40T 、J21-160

3 台3台同环评

20 立式钻床 Z5140

3 台3台同环评

21 攻丝机

4 台4台同环评

22 空压机

2 台2台同环评

23 行车 5t

1 台1台同环评

24 车床 CW6163

1 台1台同环评 项目实际设备设施与环评内容相同,符合验收要求.

四、原辅料消耗与水平衡

1、原辅料消耗 表1-4 项目主要原辅材料及能耗使用对比 类别 名称 单位 环评阶段确认年消 耗量 实际实际 年消耗量 备注 原辅材料PC 钢棒生产 30MnSi 高 碳线材 t

25110 25110 同环评 螺旋磨具 个500

500 同环评 润滑粉 t

2 2 同环评 第8页连接片生产 端板 t

2010 2010 同环评 能源 电万kw・ h

300 300 同环评 液化气 m3

1000 1000 同环评 水量 生产用水和 生活用水 m3

5808 5670 食堂取消后 用水量减少 项目原(辅)料无新增,符合验收要求.

2、水量平衡 (1)给水 项目现有厂区附近自来水管网正在建设,待通水后即可使用.生产用水主要为循 环冷却水,利用附近的沟渠用水和井水,满足项目生产用水需求.生活用水现状为地 下水. 表1-5 厂区总用水情况估算一览表 序号 项目 定额 用水规模 用水量(m3 /d) 废水产生量(m3 /d)

1 设备冷却补充水 m3 /d 8m3

8 0

2 钢棒冷却补充水 m3 /d 8m3

8 0

3 办公生活用水 60L/人?d

20 人1.2 1.02

4 漏失和未预见 以上述用水量 10%计1.7 /

5 总计 18.9 1.02 综上所述,厂区正常年总用新水量为:5670m3 /a,其中,补充水量 4800m3 /a,办 公生活用水为 360m3 /a,其他用水约 510m3 /a. (2)排水 根据本项目工艺流程和设备性质,除循环冷却水外,工艺设备均不涉及用水工段, 本项目无生产废水排放.项目废水主要为生活污水,产生量为 1.02m3 /d,经厂区化粪 池收集后,委托都江堰市康福环卫治理有限公司外运至青城山污水处理厂 B 厂(蒲阳 污水处理厂)进行处理(具体协议:见附件).厂区化粪池容积为 15m3 ,满足储存要 求,清运周期为连续生产

14 天.全厂区水平衡图见图 2-1. 第9页图2-1 项目水平衡图(单位:m3/d)

五、主要工艺流程及产物环节 本项目营运期主要生产:A)连接片,年产 2000t/a;

B)PC 钢棒,年产 25000t/a. 项目营运期主要工艺流程及产污环节如图 5-2 所示. A、连接片 图2-2 项目营运期连接片生产工艺流程及产污位置图 工艺说明: 项目建成后,连接片生产为外购成型端板,按照规格需求进行相应的冲孔、钻孔 即可. B、PC 钢棒 第10 页图2-3 项目生产工艺流程及产污位置图 工艺流程简述: 放线:将外购 30MnSi 高碳线材经放线机放线,接口对接. 除锈:线材经过除锈机,经弯曲、调直等工序除去线材表面的氧化铁皮. 压纹、拉丝:润滑粉通过机器设施自动撒在线材上,线材通过螺旋磨具,表面被 压出纹路,并拉拔至相应规格. 加热:线材依次经过三台淬火感应加热炉,逐渐加热至 870~940℃. 保温:线材经过淬火保温管时保持加热工序中的温度,让线材受热均匀. 淬火冷却:线材经过淬火冷却装置,用流动水进行快速冷却至约 30℃. 回火加热:线材经过回火感应加热炉将经过淬火的线材重新加热到 400~460℃. 回火保温:经过回火保温管保温一段时间,让线材受热均匀. 回火冷却:线材经过回火冷却装置,将回火后的线材在流动水中冷却至约 30℃. 剪切、收线:按产品规格剪切、收线,入库待售. 废水:项目加热工序和回火加热工序以及电柜冷却均采用间接冷却方式,冷却水 不与原辅料接触,所以这部分冷却水没有杂质,不需经过沉淀池处理. 淬火冷却工序和回火冷却工序冷却水直接接触产品进行冷却,而产品上可能会残 留少量氧化铁皮和润滑粉,所以这部分冷却水先经沉淀池处理;