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2017 年11 月目录1.
新能源发电装备.1 2.输变电装备.2 3.成形及加工专用装备.3 4.电子专用装备.6 5.汽车及轨道交通装备.8 6.船舶及海洋工程装备.10 7.新型轻工机械装备.12 8.节能环保装备.15 9.施工机械装备.17 10.重大技术装备关键配套基础件.18 * 注:
1、为便于规范管理,根据首台(套)重点技术装备产品的不同类别(成套、单台、部件) ,本《目录》将重点技术装备产品的单位统一规范为 套 、 台 、 件 三种类型.
2、首(台)套重点技术装备的性能指标不低于本《目录》所列的相应技术参数指标,必须拥有相关核心技术的发明专利.
3、本《目录》中涉及大气污染物的测量值均指在相应国家标准中规定的标准参比条件下的数值. 第 1页,共18页1.新能源发电装备(7 个) 编号 产品分类及名称 单位 产品性能技术参数 备注 1.1 水冷移相隔离变压器 台 额定容量≥9000kVA;
空载损耗≤12kW;
高压对中压负载损耗 120℃≤ 50kW;
高压对低压负载损耗 120℃≤148kW;
高压/中压绕组温升≤100K;
低压冷却水温升≤30K;
绝缘等级不低于 H 级1.2 示范快堆汽水分离再热器 台 壳侧压力≥0.8/-0.1MPa,二级再热器管侧压力≥7.3/-0.8MPa;
壳侧温 度≥370℃;
分离器出口蒸汽干度≥99.5% 1.3 示范快堆中间热交换器 台 壳程流量≥1600kg/s,管程流量≥1400kg/s;
热功率≥350MW;
传热面积 ≥1500m
2 ;
设计温度≥550℃ 1.4 小堆反应堆压力容器 台 流量≥7000m
3 /h;
设计压力≥17MPa;
设计温度≥340℃ 1.5 核电用低压加热器 台 设计压力:壳侧≥0.5/-0.1MPa(G),管侧≥5.5/-0.6MPa(G);
设计温度: 壳侧≥160℃,管侧≥160℃;
换热面积≥2000m
2 1.6 风力发电机定子叠冲片系统 套 定子外径≥4500mm;
定子厚度≥720mm;
同步叠冲片工位数≥12 个;
单机 完成时间≤5.0h;
单工位单层叠冲时间≤4.0s;
12 个工位单层叠冲时间 ≤8.0s;
适用于额定功率 2MW 以上发电机组 1.7 高效低排放生物质链条锅炉 台 最大锅炉容量≥40t/h;
最高排烟温度≤130℃;
热效率≥88%;
氮氧化物 排放量≤50mg/m
3 第 2页,共18页2.输变电装备(3 个) 编号 产品分类及名称 单位 产品性能技术参数 备注 2.1 高压动态无功补偿装置 台 系统最大电压≥35kV;
电流谐波≤3.0%;
能量效率≥99%;
响应时间≤ 5.0ms 2.2 多模接地成套装置 台 电流调节范围:0~100%额定电流(无级调节) ;
最高电压等级≥35kV;
最高消弧容量≥1900kVA 2.3 岸电变频电源 台 电压等级≥6.5kV;
单台容量≥±5MVA;
响应时间≤5ms;
三相输出电压 不平衡度≤1% 第 3页,共18页3.成形及加工专用装备(17 个) 编号 产品分类及名称 单位 产品性能技术参数 备注 3.1 塑料及橡胶加工专用设备 3.1.1 立式两工位圆盘注塑机 台 系统最大压力≥140bar;
最大锁模力≥160t;
开模行程≥300mm;
圆盘直 径≥1400mm;
射出速度≥200mm/s;
射出量(PS)≥200g 3.1.2 超大型二板式注射成型机 台 最大锁模力≥6000t;
容模量≥1300mm;
最大注射量≥283000cm
3 ;
额定系 统压力≥17.5MPa;
注射行程≥900mm 3.1.3 管件注塑成型成套生产线 套 注塑机数量≥3 台;
每台注塑机锁模力分别≥2800t、1800t、1200t,注 射量≥70kg、35kg 和20kg 3.1.4 大型三色注塑成型机 台 最大锁模力≥15000kN;
最大注射量:φ主≥2300/副≥360/侧≥550cm
3 ;
额定系统压力≥17.5MPa;
最大容模量≥1800mm;
注射行程:主≥450/副≥245/侧≥300mm;
转盘重复定位精度≤0.02mm 3.1.5 高效节能压塑制盖设备 台 最高产能≥55000 个/时;
能耗≤1.10kW・ h/1000 个;
成品盖合格率≥99.9% 3.1.6 动态注射成型机 台 合模力≥480t;
注射压力≥200MPa;
注射重量(PS)≥570g;
注射速度 ≥100mm/s;
螺杆直径≥60mm;
螺杆行程≥340mm 3.2 加工成形设备及数控机床等基础制造装备 3.2.1 全自动多工位砂型造型机 台 最大上模高度≥230mm;
最大下模高度≥230mm;
造型速度≥30 秒/模;
射 砂空气消耗量≤1.5m
3 ;
上下箱砂型高度数控调节 第 4页,共18页 编号 产品分类及名称 单位 产品性能技术参数 备注 3.2.2 数控折弯机 台Y1,Y2 定位精度≤±0.01mm,重复定位精度≤±0.01mm;
轴定位精度≤± 0.05/500mm;
重复定位精度≤±0.05/500mm;
公称力≥3500kN;
工件长 度≥7000mm 3.2.3 龙门式加工中心 台 工作台尺寸 (长*宽) ≥5000*3000mm;
X/Y/Z 定位精度≤±0.005/300mm;
X/Y/Z 重复定位精度≤±0.008/±0.006/±0.005mm 3.2.4 弧面凸轮多轴磨削中心 台 主轴转速≥10000r/min;
最大凸轮直径≥400mm;
A 轴最大回转行程≥ 360°;
B 轴最大回转行程≥±72°;
A/B 轴定位精度≤±0.001°;
头数 ≥4 个;
轴数≥6 3.2.5 高精度数控摆剪整理机组 套 机组生产能力≥10t/h;
最大机组速度≥80m/min;
剪切长度公差≤± 0.2mm/m;
对角线公差≤0.5mm/m;
整垛偏差≤3.0mm(垛高 500mm 时);
最大成品尺寸≥5000*1250mm;
最大堆垛高度≥500mm 3.2.6 激光切割机 台 轴数≥5;
激光器最高功率≥300W;
最大快移速度≥35m/min 3.3 冶金专用设备及其他 3.3.1 高速线材精轧机组 套 最大成品规格≥φ25mm;
最大轧制速度≥120m/s;
最大轧制力≥320kN 3.3.2 激光导航机器人 台 最大行走速度≥1.2m/s;
导引精度≤±10mm;
停止精度≤±5.0mm;
工作 噪声≤65dB(A);
最大提升高度≥8.0m;
最大提升重量≥5.0t 第 5页,共18页 编号 产品分类及名称 单位 产品性能技术参数 备注 3.3.3 定制家具成套数控设备 套
1、开料:最大加工尺寸≥2400*1200*180mm;
快移速度≥80*60* 25m/min;
上下料速度≥15m/min;
2、钻孔铣槽:板材宽度≥850mm;
板 材长度≥250mm;
板材最大厚度≥30mm;
最大加工速度 X/Y/Z≥65*60* 30m/min;
3、封边:最小板材宽度≤65mm;
最小板材长度≤150mm;
最小 板材厚度≤10mm;
进给速度≥20m/min 3.3.4 细胞生物打印机 台 可调温度区段≥3;
最高打印速度≥100mm/s;
定位精度≤±0.01mm;
打 印后细胞成活率≥90% 3.3.5 焊接机器人生产线 套 焊接机器人关节轴数≥6 轴;
额定载荷≥20kg;
工作臂长≥2100mm;
焊接 板厚≥5mm;
焊缝成形精度≤0.06mm;
焊接方法:气体保护焊或埋弧焊 第 6页,共18页4.电子专用装备(12 个) 编号 产品分类及名称 单位 产品性能技术参数 备注 4.1 锂电池后处理自动化充放电系统 台 充电效率≥70%;
放电时能量回收效率≥60%;
回馈式双向电源模块额定 电流≥20A,电流测控精度≤±(0.05%FS+0.05%RD) ;
DC20-5000mV 范围, 电压测控精度≤±2.0mV;
自动分选机分选效率≥120 件/分4.2 半导体晶圆电镀设备 台 电镀层均匀性误差≤10%;
填孔能力(AR)≥2;
细线路≤5*5μm 4.3 高真空隧道式烘烤线 套 真空度≤10Pa;
满载真空度≤50Pa;
温度均匀性≤±2.5°C;
出料物料 水分≤200ppm 4.4 表面贴装(SMT)检测系统 台 最大曝光面积≥800*650mm;
线宽线距≤5μm;
线宽均匀性(3σ)≤± 0.5μm(波纹≤±0.25μm);
套刻精度≤±5μm;
对位精度≤±3μm 4.5 微电声器件自动化生产线 套 最大工件重量≥4.0kg;
生产节拍≤12 秒/件;
生产能力≥54000 件/天;
定位精度≤±0.015mm;
工件重复定位精度≤±0.05mm 4.6 多业务数字分布系统(MDAS) 台 标称最大线性输出功率≥26dBm;
矢量幅度误差≤3.8%;
带内波动≤ 0.8dB;
LTE 不同通道的功率差≤0.8dB 4.7 多系统共用基站电调天线 台 频率覆盖:低频≤900MHz,高频≥2600 MHz;
增益≥13dBi;
水平面半功 率波束宽度≥65°;
最大下倾角≥12° 4.8 智能 IC 卡全自动生产线 套 全线机器视觉检测,生产线具备联线、单机等两种以上生产模式;
适应 卡片种类数≥6 种;
生产速度≥8000 张/h;
产品不良率≤0.3%;
铣槽精 度X/Y≤±0.015mm;
槽平面度≤±0.005mm;
芯片平整度≤±0.01mm 第 7页,共18页 编号 产品分类及名称 单位 产品性能技术参数 备注 4.9 IC 卡铣槽挑线机 台 生产速度≥4000 张/时;
铣槽精度 X/Y≤±0.015mm;
铣槽精度 Z 轴≤± 0.01mm;
挑线一次成功率≥99.5% 4.10 IC 卡槽位封装一体机 台 生产速度≥5000 张/时;
铣槽精度 X/Y/Z≤±0.015mm;
槽平面度≤± 0.005mm;
废品率≤1% 4.11 IC 卡信息处理设备 台 生产速度≥4500 张/时;
芯片存储量≥32KB;
产品良率≥99.5%;
设备信 息写入正确率 100%;
带纠错校验功能 4.12 动力锂电池智能制造生产线 套 产能≥7000 件/时;
设备故障率≤2%;
产品合格率≥99%;
机械手定位精 度≤±0.2mm,点胶机定位精度≤0.02mm,具备机器视觉检测功能 第 8页,共18页5.汽车及轨道交通装备(8 个) 编号 产品分类及名称 单位 产品性能技术参数 备注 5.1 汽车及零部件加工设备 5.1.1 汽车车架自动化生产线 套 加工工件精度≤±0.01mm;
机器人关节轴数≥6 轴;
额定载荷≥250kg;
工作臂长≥2700mm;
最大工件尺寸≥3000*2000*500mm 5.1.2 汽车车门手柄打磨智能生产线 套 产能≥140 件/8 小时;
抛光工作节拍≤180 秒/件;
抛光制品分模线段差 ≤0.02mm;
抛光制品变形位差≤0.01mm;
综合成品合格率>
95%;
粉尘深 度≤29g/m
3 ;
从注塑成型取出、打磨检查到包装全自动完成 5.1.3 发动机缸体/缸盖装配机 台 生产节拍≤1.6 分/件;
连续无故障运行时间:10000 小时;
3D 识别,机 械手自动上下料,自动剔除不良品,全过程无人化作业 5.1.4 汽车座椅骨架机器人自动焊接系统 套 焊接速度≥1.5m/min;
焊接薄板最小厚度≤0.5mm;
涂胶跟踪检测速度≥ 900mm/s 5.1.5 汽车智能柔性焊装生产线 套 效率≥60 件/时;
共线车型≥4 种;
焊接机器人数量≥12;
运动时间≤25s;
终端定位精度≤±0.10mm 5.1.6 桁架机器人系统 套 负载≥1200kg;
运行速度≥2.0m/min;
重复定位精度≤±0.25mm;
桁架 挠度≤1.0mm(10m);
切换时间≤10min 5.2 轨道交通及关键系统 5.2.1 直流大电流充电装置 台 充电电压:0~900VDC;
充电电流≥2400A;
4~6 列有轨电车车载储能装 置充电时间≤30s 第 9页,共18页 编号 产品分类及名称 单位 产品性能技术参数 备注 5.2.2 动车组智能检测及管理系统 台 车号识别率≥99.9%;
适应车辆最大速度≥20km/h;
线阵图像采集模块分 辨率≥0.5mm/像素;
计轴误差≤3*10 -6 ;
测量速度误差≤5%;
受电弓成 像区域≥2200*1500mm 第10页,共18页6.船舶及海洋工程装备(13 个) 编号 产品分类及名称 单位 产品性能技术参数 备注 6.1 船舶 6.1.1 极地重载甲板运输船 台 结构吃水载重量≥28500t;
试航航速≥13 节;
满足破冰能力达到 PC3 级 以上;
满足在环境温度-40℃,48h 将甲板面 50mm 厚的冰层融开的要求 6.1.2 双燃料豪华客滚船 台 载重≥4800t;
设计航速(85%MCR)≥28.5 节;
载客量≥1000 人;
满足 Tier Ⅲ要求 6.1.3 多用途重吊船 台 设计吃水≥6.5m;
载重量≥13230t;
航速≥15 节;
续航力≥12000 海里 6.1.4 极地集装箱船 台 载重量≥26200t;
总装箱数≥2148TEU;
重箱数≥1600TEU;
设计航速≥
18 节;
满足高冰区等级 ICE CLASS IA 入级要求和极地水域船舶航行安全 规则 6.1.5 不锈钢化学品船 台 载重量≥13000t;
设计吃水≥8.5m;
货油舱容积≥15000m?;
航速≥13 节;
油耗≤10.5 吨/天;
运输 IMOⅡ、Ⅲ类化学品和成品油 6.1.6 挖泥船 台
1、 自航耙吸式: 最大挖深≥50m;
泥舱装载量≥6000m3 ;
最大排距≥4000m;
全电力推进
2、 自航绞吸式: 航速≥11.5 节;
绞刀功率≥6000kW;
推进功率≥2*4000kW 6.1.7 艏艉全回转拖轮 台 总长≥25m;
主机功率≥2*1600kW;
系柱拖力(艏向)≥55t;
系柱拖力 (艉向)≥55t;
系柱拖力(侧向)≥55t 第11页,共18页 编号 产品分类及名称 单位 产品性能技术参数 备注 6.1.8 双体车客渡船 台 总长≥72m;
主机功率≥4x2200kW;
航速≥23 节;
载客量≥750 人;
车位 (小车+卡车)总长度≥230m 6.2 海洋工程装备 6.2.1 自升式钻井平台 台 作业水深≥120m;
钻井能力≥9000m;
最大可变载荷≥4800mt;
悬臂梁最 大外伸距离:纵向≥20m,横向≥±6m 6.2.2 铺管起重船 台 最大作业水深≥300m;
挖沟作业水深≥200m;
饱和潜水作业水深≥300m;
起重能力≥500t 6.2.3 深水多功能水下支持船 台 柔性管铺设、锚系处理、ROV、IMR 等作业,最大深度≥3000m;
DP-3 动 力定位;
300m 饱和潜水作业支持 6.2.4 深海支持维护船 台 总长≥80m;
起重能力≥100t*15m;
作业水深≥2000m;
ROV 月池面积≥ 6........