PDF《中国质量认证中心》

2 ?漆包 铜圆 现场检查申请认证产品的一致性,重点核查以下内容: 致;

品进行产品一致性检查. T 6109.9-2008 漆包圆绕组线 第9部分:130 级聚酰胺复合直焊聚氨酯漆包铜圆线 T 6109.10-2008 漆包圆绕组线 第10 部分:155 级直焊聚氨酯漆包铜圆线 T 6109.11-2008 漆包圆绕组线 第11 部分:155 级聚酰胺复合直焊聚氨酯漆包铜圆线 T 6109.12-2008 漆包圆绕组线 第12 部分:180 级聚酰胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包铜圆线 T 6109.13-2008 漆包圆绕组线 第13 部分:180 级直焊聚酯亚胺漆包铜圆线 T 6109.14-2008 漆包圆绕组线 第14 部分:200 级聚酰胺酰亚胺漆包铜圆线 T 6109.15-2008 漆包圆绕组线 第15 部分:130 级自粘性直焊聚氨酯漆包铜圆线 GB/T 6109.16-2008 漆包圆绕组线 第16 部分:155 级自粘性直焊聚氨酯漆包铜圆线 T 6109.17-2008 漆包圆绕组线 第17 部分:180 级自粘性直焊聚酯亚胺漆包铜圆线 T 6109.18-2008 漆包圆绕组线 第18 部分:180 级自粘性聚酯亚胺漆包铜圆线 T 6109.19-2008 漆包圆绕组线 第19 部分:200 级自粘性聚酰胺酰亚胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包铜 圆线 T 6109.20-2008 漆包圆绕组线 第20 部分:200 级聚酰胺酰亚胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包铜圆线 GB/ T 6109.23-2008 漆包圆绕组线 第23 部分:180 级直焊聚氨酯漆包铜圆线

2 试验项目及要求 4.2.1 所列标准规定的

3 试验方法 依据 4.2.1 所列

4 型式试验时限 一般为

20 个工作日 费用起计算. 4.2.5 判定 型式试验结 型式试验项目部分不合格时,允许申请人进行整 通知之日起计算).未能按期完成整改的,视为申请人放弃申请.申请人也可主动终止申请. 4.2.6 型式试验报告 由CQC 指定的检测机 人寄送一份试验报告. 4.3 关键原材料要求 关键原材料见 CQC1 材料的规格型号、制造商发生变更时,持证人应及时提出变更申请, 并送样进行试验或提供书面资料确认. 经CQC 批准后方可在获证产品中使用.

5 初始工厂检查 5.1 检查内容 工厂检查的内 5.1.1 工厂质量保证能力检查 由CQC 指派的产品认证检查组 绕组线类产品认证工厂质量控制检测要求? 进行检查. 5.1.2 产品一致性检查 工厂检查时,应在生产 a. 认证产品的标识、结构和性能应与型式试验报告的描述、产品标准的规定一 b. 认证产品所用的关键原材料应与产品描述报告的描述一致. 若有多个认证单元,则每个认证单元应至少抽取一个型号规格的产 CQC11-463112-2009 漆包铜圆绕组线 工厂检查时,对产品安全性能应采取现场指定试验.至少抽取一个型号规格的产品进行指定试验,附件2?漆包铜圆绕组线类产品认证工厂质量控制检测要求? 中的例行检验项目和逐批确认检验项目作为指 定试验项目. 5.1.3 工厂质量保证能力检查和产品一致性检查应覆盖申请认证的所有产品和加工场所. 5.2 初始工厂检查时间 一般情况下,型式试验合格后,再进行初始工厂检查.必要时,产品型式试验和工厂检查也可同时进 行.工厂检查原则上应在产品型式试验结束后一年内完成,否则应重新进行产品型式试验.初始工厂检查 时,工厂应生产申请认证范围内的产品. 初始工厂检查人・日数根据所申请认证产品的工厂生产规模来确定,详见表1. 表1 初始工厂检查人・日数 生产规模

30 人及以下 30~100 人100 人及以上 人・日数

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4 5.3 初始工厂检查结论 检查组负责报告检查结论.工厂检查结论为不通过的,检查组直接向 CQC 报告.工厂检查存在不符 合项时,工厂应在规定期限内完成整改,CQC 采取适当方式对整改结果进行验证.未能按期完成整改的或 整改不通过的,按工厂检查不通过处理.