PDF《国内外橡胶机械现状与展望》

434 橡胶工业2000 年第

47 卷制.特别是维修中心和备件库, 更有利于日常 服务 . 国产密炼机下辅机也赶上来了, 并已与发 达国家同步, 由原先的开炼机间歇下片发展到 双螺杆加辊筒机头连续出片, 再经 步进 悬挂 、 封闭式冷却,直至切割叠放,实现了全机联动 . 机器为工艺服务 ,今天的国产密炼机完全 可以实现大功率、强剪切、高分散、快速混炼 . 其转子已有单速 、 双速、 无级调速之分.无级调 速可根据配方工艺不同进行转速调整 ,并可在

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60 r・min -1 之间任选.其水冷却的调控系 统可精确控温, 并与时间 、 能量及其它相关参数 一起全部由电脑中央联控 ,从而实现了间歇混 炼的自动化与联动化 ,或可称 炼胶现代化 . 另外值得一提的是翻斗式密炼机( 加压式 捏炼机) , 这种设备现已在中小橡胶厂全面普 及,尽管其炼胶效率不高 ,混炼分散的质量也不 够好, 再加上人工投料 ,密封和环保均未达标 , 但因价格便宜 、 安装容易、操作便利, 故其市场 销售较好, 保有量也较高 .其容量为

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200 L ,且也有了同步转子,北京化工大学开发的

55 L 机1998 年已研制成功, 并在青岛通过部级鉴 定. ( 2) 推陈与出新 对比国外的密炼机, 轮胎厂用的已与国产 设备相差无几 ,但是管带与制品用的却大有差 距.国外设备追求的首要指标是混炼效率 , 或 者说以效益为先 .当然 ,前提还是混炼质量与 分散均匀程度 , 同时也兼顾环保达标.而国内 大多把买设备的一次性投资列为首要 .例如 , 我国引进先进技术制造的 E 型密炼机( E90 和160) , 至今只卖出样机( 低价) .而在国内畅销 的翻斗式密炼机 ,欧美一些发达国家几乎很少 见到.相反 ,各类优质、高效、价格也高的新型 同步转子密炼机国外很快得以普及 .国内的同 步转子至今仍停留在中试样机 .同步转子的最 大优点是均匀性好, 其速度同步, 剪切同步, 温 度和粘度也同步 ,两个混炼室的分散与分布也 同步, 混炼才能均匀一致 .经翻斗式密炼机的 改造试验 ,两者达到相同的混炼均匀程度,同步 转子的混炼时间可缩短一半.如此明显的质量 与效率优势, 价格又上升不大 ,为何难以推广 ? 关键是人们的更新观念不强 . ( 3) 开发新功能 展望密炼机的开发动向 ,越来越注重其特 殊功能 .例如,真空密炼和充氮密炼 ,这对某些 厌氧的胶料配方尤其必要.既然已有抽真空平 板和充氮气轮胎硫化, 为何这两种 密炼 设备 国内无人开发 ? 再如 ,对于高填充易 压散 的 胶料,用普通密炼机不容易混炼 ,而圆筒型转子 则可行 ,因为它采用的是开炼机的混炼原理,不 管加多少粉料,总是在两辊中间炼胶 ,并可变间 隙 ,与开炼调辊距一样.其实 , 它早就是异向 同步转子 了,也早就属于 啮合型 ,国外早就 形成系列,且畅销多年 ,国内至今无人研制 . ( 4) 连续混炼 变间歇密炼为连续运转 ,国外早已有传递 式混炼机,虽已研制多年,至今也未能工业化投 产 ,但法勒尔公司的开发路线则是双转子加双 螺杆 ,现成功地用于热塑性橡胶的工业混炼 .

1998 年, 北京化工大学开发出了中小型样机 , 并在常州通过部级鉴定 .该机现已成功地用于 聚合物高填充 , 尤其是硬料混合与着色造粒 . 至于通常的双螺杆 , 虽然亦可用于塑料混合造 粒 ,但混炼橡胶时 ,诸多的助剂和小料却难以均 匀加料( 并非混合不均 ,而是加料不匀) .效........