PDF《国家鼓励的循环经济技术、工艺和设备名录（第一批）》

1 国家鼓励的循环经济技术、工艺和设备名录(第一批) 序号 序号 序号 序号 名称 名称 名称 名称 主要内容 主要内容 主要内容 主要内容 主要指标 主要指标 主要指标 主要指标 适用行业及范围 适用行业及范围 适用行业及范围 适用行业及范围 所处阶段 所处阶段 所处阶段 所处阶段 一一一一减量化技术、工艺及设备 减量化技术、工艺及设备 减量化技术、工艺及设备 减量化技术、工艺及设备

1 替代氰化 电镀的高 密度铜电 镀技术 针对传统电镀行业产生大量高毒性含氰电镀废水的问题,采 用铜盐和对铜有协同络合作用的有机磷酸盐为多元络合物, 加入对铁和锌合金基体有活化作用的活化剂,制备无氰高密 度铜电镀液,提高镀液的阴极极化作用,使镀液分散能力和 覆盖能力超过传统的氰化镀铜镀液,提高镀层质量,实现剧 毒氰化物的源头替代.

镀液覆盖能力 100%,分散能 力≥63%, 镀层质量达到相关 国家行业优质产品标准,废 弃物中无氰化物有毒物质. 铜电镀行业 示范

2 丙尔金清 洁镀金技 术 针对传统镀金行业剧毒氰化物使用量大,废水污染重问题, 采用合成的水溶性金盐 一水合柠檬酸一钾二(丙二腈合金 (I)) ,简称 丙尔金 镀金新材料,替代传统镀金采用 的剧毒原料氰化亚金钾(氰化金钾).实现有毒物质源头替 代,大幅减少有毒污染物排放. 丙尔金产品中游离氰化物<

0.02%;

镀金废液中总氰含量 降低至 0.01 mg/L;

电镀产 品质量优于相关标准要求. 镀金行业 推广

3 亚熔盐铬 盐清洁工 艺与集成 技术 针对铬盐工业存在的铬资源转化利用率低、铬渣污染严重等 问题,采用亚熔盐高效提取分离技术和气升环流连续多相反 应装置处理铬铁矿原料,采用卧螺高效离心分离技术、盐析 结晶相分离技术高效分离铬酸钾, 铬酸钾氢还原制备氧化铬, 采用碳化深度脱铬技术在线无害化处理含铬废渣,处理后的 富铁渣用于制备脱硫剂副产品,钙渣用作水泥生产填料.实 现铬污染的源头削减和废渣资源化利用. 铬铁矿中主元素铬的单程转 化率>

98%,铬工业回收率>

96%;

氧化铬产品生产综合能 耗较传统工艺降低 15%以上;

含铬废弃物中六价铬的含量 ≤0.003%. 铬盐行业、铬化 合物生产行业 示范

2 4 熔盐法钛 白生产技 术 针对国产钛铁矿钙镁含量高,硫酸法生产过程废物排放量大 等问题,以国产钛渣为原料,采用熔盐介质强化分解技术生 成钛酸盐,经固相离子交换技术实现碱介质再生与钛的固相 分离,再用稀硫酸低温溶解制得高浓度钛液,脱硅后水解制 偏钛酸,进一步制得高品质锐钛型或金红石型钛白.实现钛 白生产的源头减量与污染物减排. 钛转化率>

98%;

与传统硫酸 法相比,酸耗降低 90%;

无 酸性废气排放;

废酸、废水、 废渣量消减 80%;

吨产品成 本降低 10%. 钛白生产行业 示范

5 液态高铅 渣直接还 原技术 针对炼铅过程能耗较大、SO2 及铅尘排放污染等问题,采用短 流程作业,省去铸渣机,淘汰鼓风炉,以天然气替代焦炭、 以煤粒作还原剂,利用卧式还原炉将液态高铅渣直接还原炼 铅,过程中采用烟尘气体密闭输送装置减少烟灰的逸出及扬 尘.实现炼铅过程源头降低能耗,减少铅尘、SO2 等大气污染 物排放. 与 氧气底吹-鼓风炉炼铅工 艺 相比,能耗降低 25%, CO2 排放量减少 80%;