PDF《四川省开璞环保包装制品有限公司包装物制造项目主要环境影...》

做好排水设施和防护工程,减少降水 对建设区域内的裸露地表的冲刷,降低水土流失的风险;

构建筑物基础和排水系统沟槽开挖时,在周边用 装土袋拦挡防护,顶部以彩条布遮盖防护,下方修建简易土沟作为临时排水;

施工期后期,需要对主体工 程区的绿化措施区域进行土地整理,将把集中堆放的覆土料回铺到绿化区中;

加强管理,坚持文明施工, 科学规划施工场地布置,尽量减少破坏植被.施工期按设计采取了绿化景观措施后,营运期项目场地内生 态水平将比建设前有所提升. 综上所述,项目施工期在严格落实本环评提出的上述措施后,其施工期的产生的各种污染和水土流失 可以得到大大降低.

二、营运期污染物排放及防治措施

1、废气排放及治理措施 本项目产生的废气主要为生产过程产生的工艺有机废气;

使用导热油炉燃烧天然气产生的废气. (1)工艺废气 本项目生产工艺废气主要有印刷过程使用油墨和有机溶剂挥发产生的有机废气;

原材料 PP、PE、PET 塑料颗粒通过布机、流延机、淋膜机等熟化熔融过程产生的有机废气;

使用水乳胶和热熔胶挥发的有机废 气等. i 源强核算 ①塑料颗粒熔融产生的有机废气:从工艺流程分析可知,废气主要来自加热过程,在聚丙烯加热软化 时会挥发出少量的有机废气和异味,通常以非甲烷总烃表示;

参考我国《塑料加工行业》以及美国国家环 保局 EPA 编写《工业污染源调查与研究》等相关资料,在塑料加工熔化过程中产生的有机废气量约为原料 用量的 0.01%~0.04%(本环评以 VOCs 统计) ,本环评考虑到国内生产设备、管理水平等因素,本项目取值 0.04%计算,本项目总塑料颗粒及塑料辅料使用量为 12550t/a,则有机废气产生量约为 5.02t/a. ②印刷油墨有机废气:本项目印刷工序使用油墨用量为 750t/a.其中油性油墨 150t/a,油性油墨搭配 有机溶剂稀释使用,有机溶剂的用量为 150t/a,环保型水性油墨 600t/a. A、油性油墨:拟建项目印刷工序使用油性油墨量约 150t/a,溶剂使用量约 150t/a.根据前面分析,本 项目所用油性油墨无重金属 (见附件 16) , 本项目使用的油性油墨由松香改性树脂 (25~35%) 、 植物油 (20~ 30%) 、高沸点无芳烃石油溶剂(15~25%) 、颜料(15~25%) 、助剂(3~5%)等组成.油性油墨使用过程 中高沸点无芳烃石油溶剂及部分颜料和助剂挥发会产生有机废气,本项目油性油墨使用过程产生的 VOCs 量为按照油性油墨使用量的 65%计算.本项目使用的油性油墨包括醇性油墨和酯性油墨两种,油性油墨的 稀释剂是醇, 酯性油墨的稀释剂是酯, 本项目油墨与溶剂配比约为 1:1~1.2. 本项目使用的溶剂考虑全挥发. 因此本项目使用油墨产生的有机废气量为 97.5t/a;

本项目使用溶剂产生的有机废气量为 150t/a. 综上,油墨与溶剂使用过程中挥发的有机废气为 247.5t/a,34.375kg/h. B、 水性油墨 (UV 油墨) : 拟建项目所用水性油墨不含苯系物, 根据业主提供的水性油墨的检测报告 (附件13) , VOCs 含量为 0.31%计算.本项目采用的水性油墨、UV 油墨均引用此标准计算.项目水性油墨及 UV 油墨总使用量约 600t/a,则VOCs 的产生量为 1.86t/a,产生速率 0.258kg/h. ③复合、固化工序产生的有机废气:本项目印刷工序采用水性胶黏剂,水性胶黏剂的主要成分为水溶 性丙烯酸树脂、水性聚氨酯、胶黏剂,不含甲醛等挥发性有机溶剂,根据《广东省印刷行业挥发性有机物 治理》表2,复合、固化过程中 VOCs(挥发性有机物)产生量为胶黏剂用量的 10%,本项目水乳胶用量为 5t/a,固化热熔胶的用量为 5t/a.因此,复合工序、固化工序产生有机废气排放量按照 8:2 比例进行计算, 因此复合工序和固化工序有机废气 VOCs 产生量约为 0.8t/a、0.2t/a. 综上,拟建项目有机废气的产生量为 255.38t/a,35.469kg/h. 表5-5 本项目有机废气产生一览表 序号 源 有机废气产生量 t/a 有机废气产生速率 kg/h