PDF《江苏博德专用汽车有限公司》

94 人, 职工

148 人. (7)工作时数:年工作

250 天,单班制生产,每班工作

8 小时,年生 产时间

2000 小时. 1.3 规模及产品方案 拟建项目根据专用车的功能特点,在采购二类底盘(含驾驶室)的基 础上, 通过厢体的加工和整车的装配, 实现年生产

1000 辆快递配送车、

700 辆厢式物流车、150 辆垃圾车、150 辆餐饮车. 拟建项目生产规模及产品方案见表 1.3-1. 表1.3-1 拟建项目生产规模及产品方案 生产装置/车间产品名称 型号 质量(kg) 设计能力(辆/a) 年运行时数 (h/a) 专用车生产线 快递配送车 BD-C01

980 1000

2000 燃油厢式物流车 BD-C02

1000 200 纯电动厢式物流车 BD-C02EV

1120 500 垃圾车 BD-DO1

1020 150 餐饮车 BD-E01

850 150 合计 / /

2000 / 1.4 生产工艺流程 拟建项目在采购二类底盘(含驾驶室)的基础上,通过厢体的加工和 整车的装配,实现年产

2000 辆专用车生产.其中

1000 辆快递配送车、200 辆燃油厢式物流车、500 辆纯电动厢式物流车、150 辆餐饮车等厢式专用车 生产工艺一致,工艺为采购的二类底盘(含驾驶室)无需改制,与焊装、 涂装后的厢体进行装配,形成产品.150 辆垃圾车二类底盘在焊装车间进 行改制,车厢在自制件车厢完成下料,在焊装车间拼焊成车厢总成,车厢

3 总成外运至外协单位进行表面除锈和防腐处理,成品车厢回到总装车间进 行装配,不再进行涂装. (1)厢式专用车生产工艺 本项目厢式专用车生产工艺过程可以分为下料、机加工、车厢分总成 焊装、车厢总成涂装以及总装五个主要部分.其中下料、机加工在自制件 车间完成,焊装、涂装、总装分别在焊装车间、涂装车间、总装车间内进 行.拟建项目不设置前处理和电泳设施,前处理和电泳由外协厂家实现. 拟建项目厢式专用车总工艺流程见图 1.5-1. 图1.4-1 拟建项目厢式专用车总体生产工艺流程图 (2)垃圾车生产工艺 本项目垃圾车生产工艺过程可以分为下料、机加工、车厢分总成焊装、 表面除锈和防腐处理、二类底盘改制、总装五个主要部分.其中下料、机4加工在自制件车间完成,焊装及二类底盘改制在焊装车间完成,总装在总 装车间内进行,表面除锈和防腐处理外委. 拟建项目厢式专用车总工艺流程见图 1.5-2. 图1.4-2 拟建项目垃圾车总体生产工艺流程图 1.5 建设项目的规划相符性 拟建项目位于淮安经济技术开发区南马厂乡工业集中区的工业用地范 围内,是园区的重点发展产业之一,符合规划环评及批复对园区产业定位 的要求. 产品为专用车, 项目的建设符合 《淮河流域水污染防治暂行条例》 、 《江苏省生态红线区域保护规划》 、 《专用汽车行业 十二五 发展规划》 、 《淮安市城市总体规划》 、 《淮安市 十二五 汽车产业专项规划》的相关 要求.

5 2 建设项目周围环境现状 2.1 建设项目所在地的环境现状 拟建项目各环境要素监测点位,监测因子等具体情况见表 2.1-1. 表2.1-1 各环境要素监测情况一览表 项目 监测点位 相对方位及距离 监测因子 监测时间 大气 席桥镇 SE,800m SO

2、NO

2、PM

10、甲苯、二甲 苯、非甲烷总烃、VOCs 2016.3.22-3.28 项目所在地 / 严赵村 NW,2000m 地表水 开发区污水处理厂排污口上游 500m pH、COD、SS、总磷、氨氮、 石油类、甲苯、二甲苯 2016.3.22-3.24 开发区污水处理厂排污口下游 1000m 开发区污水处理厂排污口下游 2500m 2500m 地下水 严赵村(项目所在地上游) 地下水水位、K+ +Na+ 、Ca2+ 、 Mg2+ 、 CO3 2- 、 HCO3 - 、 Cl- 、 SO4 2- 、 pH、 氨氮、 硝酸盐、 亚硝酸盐、 挥发性酚类、氰化物、砷、汞、 铬(六价) 、总硬度、铅、氟、 镉、铁、锰、溶解性总固体、 高锰酸盐指数、硫酸盐、氯化 物、总大肠菌群、细菌总数、 甲苯、二甲苯 2016.3.22 项目所在地 席桥镇(项目所在地下游) 东城青春苑 地下水水位 三里湾 秦庄村 张蔡村 声环境 厂界布置