PDF《快克锡焊 术业专攻》

WSD81) 提高焊台的功率:从50W 提高到 80W 提高焊笔的导热性能:改变导热材质.由一般合金改为贵金属,提高导热性能. 8.无铅焊接时该如何选择焊接温度?该如何选择烙铁头形状? 对于无铅焊接温度的选择,应该考虑到 PCB 板的厚度、焊盘的大小、器件以及周围是否有较大散热 面积,常规焊点建议各位使用温度选择在 350℃左右,在满足要求的情况下烙铁头的大小尽可能的选大 的,因焊嘴越大,热容量越大,设定温度可以较低,热量流失越少.这样的话焊接速度也会相对提高, 保证焊接质量. 关于烙铁头的相应选择推荐各位一张图供大家参考: 快克锡焊 术业专攻 常州快克锡焊股份有限公司 第6页共13 页9.应用无铅焊接后,为何焊咀寿命会大幅缩短? 现今市场上大多数无铅焊锡的含锡比例都是很高的,所以我们必须要注意他们对焊咀造成的侵蚀影响. 一般焊咀结构,内部主要由铜制成, 外面会镀上铁(镀铁层), 而镀铁层前端会镀上锡(镀锡层), 后端则会镀上抗氧化的铬. 由于锡和铁同样属于高活动性的金属,所以他们很容易会结合成混合金属,特别是在高温的状态下.而且在焊接时所使 用的助焊剂(特别是高活性的)亦是加速他们产生混合金属反应的催化剂. 图中表示当使用 63/37 传统焊锡时是近乎不会产生混合金属的,但当使用 锡+3.7 银+0.7 铜 的无铅焊锡时便会产生

15 微米厚度的混合金属了(图2). 混合金属的产生速度会因应不同的焊接温度而改变.温度越高,产生速度越快,特别在 400℃或以上的情况下更为明显. 快克锡焊 术业专攻 常州快克锡焊股份有限公司 第7页共13 页 进行焊接时,锡跟铁会不断产生混合反应,而由于所产生的混合金属会从焊咀镀层表面剥落,因此焊咀镀层会逐渐被侵 蚀掉,继而锡会很快速地侵蚀焊咀内的铜,最后会在很短时间内造成焊咀穿洞(图4). 不同成份的焊锡会对焊咀有不一样的侵蚀速度. 图5表示 锡+0.7 铜 对焊咀的侵蚀速度最快, 然后是 锡+3.5 银+0.75 铜, 锡+2 银+0.75 铜+3 铋,而最后是 锡+37 铅. 相比起传统的共晶焊锡(63/37 焊锡),在400℃的焊接温度下,无铅焊锡 锡+3.5 银+0.7 铜 对焊咀的侵蚀速度要快

3 倍, 而锡+0.7 铜更加要快

4 倍. 除了侵蚀以外,无铅焊接还会加速焊咀氧化. 10.如何对烙铁头进行的正确维护及延长寿命? 烙铁头在首次使用时应先将温度调至 250℃,然后清洁焊嘴,再加上一层新锡作保护.进行焊接工作时,先清洁焊嘴上的旧锡, 再进行焊接,之后放回烙铁架,再次焊接时重复以上动作. 烙铁头的基材是由传热较好的铜材构成,表面电镀了铁\锡等物质,由于烙铁头工作在高温状态氧化迅速,因此在铜管内另 加了一个钢管减缓氧化速度.在正常使用中应及时清理钢管中的氧化物,具体办法是每天(或隔几天)工作完成后取下烙铁 头,头部朝上底部朝下轻轻敲击倒出氧化物.这样便可完全防止烙铁头烧结在发热芯上. 快克锡焊 术业专攻 常州快克锡焊股份有限公司 第8页共13 页 清洁海绵不宜........