PDF《镁合金高温熔体定量输送浇注装置》

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5 5 NO.

1 铸造FOUN DR Y ・

5 5 ・ 镁合金高温熔体定量输送浇注装置 肖泽辉・ ,罗吉荣z ,吴树森 ,尹付成'

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1 、 湘潭大学机 械工程学院,湖南湘潭

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0 5 ;

2 , 华 中科技 大学材料 学院,湖北武汉

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7 4 ) 摘要 : 呆用输送装置,防止镁合金高温熔体在成形输送和浇注过程中出现氧化、燃烧,并对输送和浇注进行定量,是镁 合金大量生产很重要的工 艺手段.本 文对镁 合金高温熔体定量输送浇 注装 置的结构及工 艺特 点进 行 了综合和分 析,并 展望 了其发展趋势. 关键词 : 镁合金 ;

高温熔体;

氧化和燃烧;

定量输送装置 中图分类号 :T G

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2 +

2 ;

T G

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3 文献标识码 :B 文章编号:1

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7 7 (

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0 6 )0 l 一0055―03De l i v e r y De v i c e wi t h a Pr e d e t e r mi n e d Do s e f or Ma gn e s i u m Al l o y s a t El e v a t e d Te m p e r a t u r e Xl AO Z e ― h u i '

, L UO J i ― r o n g , W U Sh u ― s en , YI N F u ― c h en g '

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1 . Me c h a n i c a l S c h o o l , X i a n g t a n U n i v e r s i t y , X i a n g t a n

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0 5, H u n a n , Ch i n a ;

2 . S c h o o l o f Ma t e r i a l s , H u a z h o n g U n i v e r s i t y o f S c i e n c e a n d T e c h n o l o g y , Wu h a n

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7 4 , H u b e i , Ch i n a ) 镁合金作为最轻 的工程材料其应用越来越广泛 , 镁合金铸造生产在我国呈快速增长[ 卜 .在镁合金铸造 生产过程中,凶镁合金高温熔体易氧化 、 燃烧 ,极易 产生烧损 、形成夹杂 ,严重影响其铸造质量 ,避免镁 合金高温熔体在输送 、浇注过程中出现氧化 、燃烧是 镁合金铸造生产的一个重要环节网 .在小批量生产镁合 金铸件情况下 ,应用手工浇包或手工控制的简单浇注 机械用于浇注 、转运和分配镁合金高温熔体 ,配合采 用一定的熔体保护及工艺措施 ,基本上可满足生产要 求 ;

而对于压铸等大批量生产场合 ,应用手工浇注 , 其铸造质量易出现大的波动 ,产生安全事故 ;

国外在 该种场合普遍采用镁合金浇注输送装置.目前国内镁 合金铸造生产应用输送装置少 ,多数情况下仍沿用手

1 : 浇铸等落后工艺方式『

4 ] .本文对国外开发应用 的多种 输送装置进行综合 、分析,以期为国内开发及应用类 似的输送装置提高参考.

1 流槽式输送装置 图1 为瑞典古伦根瑞塔公司针对大型 铸生产开发 的流槽式输送系统装置[

5 ] .熔炼后 ,合格的镁合金高温 熔体 ( 简称镁液 ,下同)从熔化炉2 通过传输管 l 进入 保温炉3 ,保温炉3 中的镁液通过液面控制器4 利用金属 泵及时泵人密封保温流槽5 内,保证压铸机7 处的压铸 容量室6 始终保持有足够的镁液量 ,密封保温流槽具有 输送 、 分配功能 ,流槽使用保温性能良好的陶瓷材料 , 并附有加热装置 ,保证流槽 内镁液处于设 定的温度. 该输送方法防氧化能力强 ,作业环境得到改善 ,但密封流槽长, 温度不易精确控制 , 维修不方便. 自.I'

.罔1流槽式输送装置示意网

1 . 传输管

2 . 熔化炉

3 . 保温炉4 - 液面控制器

5 . 密封保温流槽

6 . 压铸容量室

7 . 压铸机

2 真空输送装置 A a c h e n 大学利用真空泵技术 ,与压铸机和压铸型 相结合,开发了全封闭式熔化 、输送及压铸 的真空输 送装置 ,其结构原理如图2 所示.通过改造压射室 ,使 压射室与合型后 的压铸型型腔 、输液管形成一闭合空 问 ,利用真空泵抽出闭合空间内的空气 ,使熔化炉 中 的镁液通过输液管 ,进入压射室 内,从而实现向压射 室中输液,镁液输送液量由真空系统控制.左边图a 所 示系真空泵设置在压铸型的上部 ,通过切换销9 来开启 真空泵 ;