PDF《DB11》

f) 工程竣工报告.

4 材料验收 4.1 砖料 4.1.1 主控项目 4.1.1.1 砖料的品种、规格、技术指标应符合设计要求.检验方法:观察检查,查验出厂合格证、试 验报告、复试报告. 4.1.1.2 砖料不应有裂纹,砖面应铲磨平光、 不应有刨子印、 糙砂轮痕迹、斧迹、斧花等机加工痕迹. 检查方法:观察检查. 4.1.1.3 原有砖料复用前应清理干净,外观无明显缺陷,表面平整.检验方法:观察检查. 4.1.2 一般项目 4.1.2.1 砖料加工后棱角基本完整,无明显缺陷.检验方法:观察检查. 4.1.2.2 转头、丁头长短分中应准确一致,薄厚应与长身一致.检验方法:观察检查. 4.1.2.3 砖料加工的允许偏差和检验方法应符合表

1 的规定. 表1 砖料加工允许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差 mm 检验方法

1 砖面平整度 +1 在平面上用平尺进行任意方向搭尺测量和尺量

2 砖的看面长、宽度 +1 用尺量,与官砖相比

3 砖的累加厚度(地面砖不检查) +3 上小摞(10 块) ,与官砖的累加厚度相比,用尺量

4 砖棱平直 +1

2 块砖相摞,楔形塞尺测量

5 截头方正 墙身砖 ±1 方尺贴一面,尺量另一面缝隙 地面砖 ±1

6 包灰 (每面) 城砖 墙身砖 6mm ±2 尺量和用包灰尺测量 地面砖 3mm 小砖、 方砖 墙身砖 5mm 地面砖 3mm

7 转头砖、八字砖角度 +1 方尺或八字尺搭靠,用尺量端头误差 DB11/T 1350―2016

4 4.2 石料加工 4.2.1 主控项目 4.2.1.1 石料材质、颜色、规格等应符合设计要求.检验方法:观察检查和尺量. 4.2.1.2 石料外观表面应整洁,不应有裂纹、炸纹、风化、隐残等缺陷,纹理走向应符合受力特征. 检验方法:观察检查. 4.2.1.3 原有石料复用前应清理干净,外观应无明显缺陷.检验方法:观察检查. 4.2.2 一般项目 4.2.2.1 表面剁斧的石料斧迹方向应一致,均匀,刮边宽度应一致.检验方法:观察检查. 4.2.2.2 表面磨光的石料表面应平滑光亮,无明显麻面,无机械加工痕迹.检验方法:观察检查. 4.2.2.3 表面刷道的石料刷道应直顺,宽度、深度、间距应均匀,刮边宽度应一致.检验方法:观察 检查和尺量. 4.2.2.4 表面砸花锤的石料应无明显錾印、漏砸.检验方法:观察检查. 4.2.2.5 表面雕刻的石料应无机械加工痕迹.检验方法:观察检查. 4.2.2.6 石料加工的允许偏差和检验方法应符合表

2 的规定. 表2 石料加工允许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差 检验方法

1 表面平整 砸花锤、打糙道 ±2mm 用1m 靠尺和楔形塞尺测量 二遍斧 ±1.5mm 三遍斧、打细道、磨光 ±1mm

2 截头方正 ±1mm 用方尺套方(异形角度用活尺) ,尺 量端头处偏差

4 打道密度 糙道(10 道/100mm 宽) ±2 道 尺量,抽查

3 处,取平均值 细道(25 道/100 mm 宽) 正值不限,-5 道5剁斧密度(45 道/100 mm 宽) 正值不限,-10 道 尺量,抽查

3 处,取平均值 4.3 瓦件 4.3.1 主控项目 4.3.1.1 瓦件品种、规格、质量应符合设计要求.瓦件应进场复试.检验方法:观察检查、检查出厂 合格证、试验报告. 4.3.1.2 琉璃瓦、脊、兽件釉面颜色应均匀,无缺釉、掉釉、釉泡、串色等缺陷. 检查方法:观察检 查. 4.3.1.3 黑活筒瓦、板瓦、脊、兽件不应使用外观有裂缝、残损、变形严重、坯体带有石灰籽粒等缺 陷的瓦件.检验方法:观察检查. 4.3.1.4 削割瓦不应使用外观有裂缝、残损、变形严重等缺陷的瓦件.检验方法:观察检查. 4.3.1.5 原有瓦、脊、兽件应清理干净,不应使用有隐痕、裂痕、缺损的旧瓦件.检验方法:观察检 查、敲击检查. 4.3.2 一般项目 DB11/T 1350―2016