编辑: 牛牛小龙人 2019-07-04

近五年, 由于建设、环保标准等提升,吨投资由42万元/吨升至约46万元/吨.在此区间,单位投资成本回归合理. 与此同时,项目吨发电量随处置规模同步提升.近五年,入炉垃圾的发电量由每吨400度升至470度,进厂垃圾的上 网发电量由每吨250度增至290度.据前瞻产业研究院统计,截至2017年底,我国垃圾发电项目的装机容量约680万千瓦 ;

到2022年,装机容量将进一步升至1190万千瓦.2018-2022年,装机容量年均复合增长率约为12.27%. "经过30多年实践,我国垃圾焚烧产业从能烧、好烧发展到清洁焚烧,技术也成功实现模仿、改良到超越的突破. 目前,世界最先进的垃圾焚烧厂就集中在我国.而保持快速稳定增长的同时,我们也要看到,关键设备、操作控制、 页面

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2 管理水平等方面仍有隐忧待解."张益坦言. 记者了解到,除去长期被关注的二f英排放、信息公开等问题,现有隐忧集中在热值提升、飞灰处置等环节.一方 面,热值是影响发电量的关键因素,而我国垃圾具有含水率高、成分复杂等特点,部分热值不高在一定程度上制约发 电效率.另一方面,飞灰随着焚烧量的增加而大幅产生,在处理能力不足、成本倒挂等现实之下,实现妥善处置、资 源利用成为又一难题. 围绕前者,郭云高建议,对于炉排炉焚烧电厂,采取堆放发酵的方式去除表面水分增加热值;

对循环流化床焚烧电 厂,采取破碎分选的方式增加热值.此外,企业还可利用余热蒸汽进行干化处理,由此增加热值.张益则认为,可采 用智能燃烧控制系统,并优化炉膛和锅炉设计,"适度提高蒸汽参数,优先采用大型焚烧炉设备,有望使单位垃圾发 电量提高15%以上." 而早在2008年,飞灰已被国家列入危废名录,给处置带来难度."从技术角度看,处置并不存在难题,缺乏可行而 又经济的技术才是痛点所在."清华大学固体废物处理与环境安全教育部重点实验室主任蒋建国表示,如严格按要求 进入危废填埋场,吨处置成本在3000―4000元;

如通过转运等其他方式,加上预处理、运输、人工等费用,成本可能 更高.找到一条真正优化的资源化处置路径,是目前解决飞灰问题的关键.(本报记者 朱妍) 原文地址:http://www.china-nengyuan.com/news/141084.html Powered by TCPDF (www.tcpdf.org) 页面

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