编辑: qksr 2019-07-04

8 35号钢

10 泵轴

1 45号钢

23 电动机

1 结合部

36 垫圈

8 A3

11 前轴承封盖

1 HT20-40

24 防腐螺母

16 模压玻璃钢

37 底座

1 HT20-40

12 SG油封盖

2 耐油橡胶

25 防腐垫片

16 聚四氟乙烯

38 六角螺栓

4 A3

13 前滚动轴承

1 组合件

26 双头螺柱

8 A3

39 垫圈

4 A3 外型尺寸图 销售热线:021-66581086/1087 图文传真:021-56554088 上海奥丰泵阀制造有限公司http://www.aufine-pv.c0m 销售热线:021-66581086/1087 图文传真:021-56554088 安装尺寸表 吸人法兰 排出法兰 序号 型号 L L1 L2 L3 L4 La Lb H H1 D9 D1 n-d D91 D2 n-dl l FS50*25-18

25 85 4-φ12

2 FS50*32-16

632 492

242 242

32 100 4-φ14

3 FS50*40-20

675 535

70 45

180 248

248 175

188 50

125 4-φ14

40 110 4-φ14

4 FS65*40-30

40 110 4-φ14

5 FS65*50-25

719 579

70 51 19l

328 248

210 224

65 145 4-φ14

50 125 4-φ14

6 FS80*50-35

224 50

125 4-φ14

7 FS80*65-30

719 579

170 51

191 328

248 210

235 80

160 4-φ18

65 145 4-φ14

8 FSl00*65-35

65 145 4-φ14

9 FSl00*80-35

918 768

75 62

233 380

300 245

262 100

180 8-φ18

80 160 4-φ18 安装使用注意事项及维护

一、本泵在安装前根据选定泵型,按外形及安装尺寸做好地脚基础,安装时根据管路位置的 要求,尽量使安装的位置便利管理和维修.

二、安装的位置泵体如果高于液面,必须附装灌液装置.

三、泵起动前先将液体灌满泵体后开车,严禁无介质运转和倒转,否则泵体内因缺泛液体冷 却而损坏机械密封.

四、停车时应开关液管阀门,避免液体倒流.

五、维修时,先拆下泵体,再松开机械密封螺钉,折下机械密封.

六、如果更换滚珠轴承或泵轴时,必须折下机架,松开前端轴承盖

4 只螺钉,折下泵轴后端 园螺母和联轴节,将泵轴向前端方向打出即可,再后折下后端轴封时.

七、检修和更换易损件后进行重新装配时. 1.先将前后轴承和油封分别装在前后封盖内,并将带轴承的前封盖装在泵轴上,再将带前 轴承封盖的泵轴装在机架上. 2.将轴承压套套在泵轴上,再将带轴承的后封盖装在泵轴及机架上. 3.套好压圈,装好联轴节和并紧固螺母 c 4.将机械密封动环套在泵轴上 c 5.把静环装在泵体内,并拼紧压紧螺套 c 6.将带静环的泵体套在机架上,调试一下机械密封动静环的配合(一般紧 3-3.5 m m)先将泵 体拿下. 7.将机械密封动环装紧固定在泵轴上,再将泵体装在机架上,用手在联轴节上转一下机械 密封动静环配合是否符合. 8.将叶轮装在泵轴上,并用四氟垫片调正好叶轮与泵体间隙(一般 2-2.5 mm 之间)垫好防腐 垫片,再并紧叶轮并帽,最后垫好泵壳垫片,装好泵盖,拧紧防腐螺母. 9.将装好毕的泵头装在底板上,并调正好联轴器的间隙和电动机轴线垂直.

八、注意平时保养,经常检查泵运行是否平稳有无异常震动,注意更换弹性块,视油标补充 轴承的润滑油,定期更换机架中的润滑油(一般三个月必须换 l 次).

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