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4 台220t/h 高温高压煤粉锅炉、3 台25MW 双抽 冷凝式汽轮机组以及
3 台30MW 发电机组,已于
2010 年12 月全部投产运行. 其建厂环评中虽然确定采取湿式氨法脱硫工艺,但是评价报告中没有包括脱硫 系统产生的硫酸铵母液后续处理系统.现企业已经建成投产,已确定对脱硫系统产 生的硫酸铵母液进行结晶处理,并配套建设了一套硫酸铵结晶系统.因此本次针对 硫酸铵结晶系统进行评价. 图2.1 建设项目地理位置图
3 本项目为硫酸铵结晶项目, 其产品和工艺不属于 《产业结构调整指导目录》 (2011 年本,2013 年修正)中 鼓励类、 限制类 和 淘汰类 中所列内容,属于允许类 项目,符合国家产业政策.根据中华人民共和国国务院第
253 号令《建设项目环境 保护管理条例》中有关要求及《中华人民共和国环境影响评价法》的规定,受企业 委托,由大连市环境保护有限公司承担该项目的环境影响评价工作. 2.2 工程概况 2.2.1 建设地点及内容 本项目位于大化集团有限责任公司松木岛热电厂内,本项目工程建设内容主要 包括
1 座结晶厂房,热电厂厂区平面布局及本项目厂房在其中的位置见图 2.2. 2.2.2 项目投资 本项目总投资
888 万元. 图2.2 本项目在厂内的位置示意图
4 2.2.3 配套设备 本项目硫酸铵结晶系统的主要设备见表 2.1. 表2.1 结晶系统的主要设备表 序号 项目 规格 数量 备注
1 单效加热器 Φ1100*6000 换热面积:180m2 壳程:碳钢;
管程:钛材
2 单效分离器 Φ2200*5500 搪玻璃
3 冷凝水罐 Φ2000*2500 内衬玻璃鳞片防腐
4 进液罐 Φ2000*4000 玻璃钢材质
5 间接冷凝器 Φ1650*3000 换热面积:160 m2 螺旋板材质:316L 不锈钢
6 离心机 HR400 接触物料部分材质: CD4MCu 合金
7 结晶器 Φ1750*3400 搪玻璃;
带框式搅拌器
8 旋流器 FX200GN-10 处理能力:25-40m3 /h 分离粒径:40-100μm ---
9 上料泵 80FSB30L Q=35m3 /h;
H=30m 过流件材质:氟塑料合金
10 轴流泵 FJX-500 Q=2600 m3 /h;
H=4m 叶轮材质:CD4MCu 合金
11 出料泵 80FSB-30L Q=30m3 /h;
H=30m 过流件材质:氟塑料合金
12 冷凝水泵 50FSB-30L Q=15 m3 /h;
H=30m 过流件材质:氟塑料合金
13 水环真空泵 2BV5131 最大抽气量:312m3 /h 极限真空度>
0.097MPa
2 材质:316L
14 干燥器 TGZZ
9 X60L 干燥硫酸铵产量:4.2T/h
1 配鼓风机、 引风机和旋风分离 器各一台
15 包装机 LCS―ZB50 包装能力:4.2t 干料/小时 包装规格:50kg/袋1--- 2.2.4 产品规模及用途 本项目硫酸铵晶体产品 8000t/a. 生产的硫酸铵既可以作为合格的农业化肥,又可以作为工业原料,工业硫酸铵 理化性质见表 2.2. 2.2.5 原料 本项目处理的原料为脱硫系统来的硫酸铵溶液,处理量约 20000m3 /a(密度约
5 1.25t/m3 ) .其中硫酸铵的浓度约 40%(悬浮有一定量的固体粉尘) . 表2.2 硫酸铵理化性质 基本性 质 【外观与性状】 : 又称硫铵. 纯品为无色斜方晶体, 工业品为白色或浅灰黄色颗粒;
【分子式】:(NH4)2SO4;
【密度(50℃)】:1.769g/cm3 ;
【溶解性】:易溶于水,不溶于乙醇、丙酮、氨.易潮解. 稳定性 加热时分解失去氨,成为酸式盐.513℃时完全分解为氨和硫酸. 贮运 贮存于通风干燥的库房中,防止受潮,不可与碱性物质共贮混运,应防止与铵盐反 应而变质.运输时要注意防雨淋和日光暴晒. 2.2.6 劳动定员与工作班制 企业现有员工约