PDF《配有开口湿杯的 4 球下缸体》

5 修理 拆卸完全下缸体 有关可用修理套件的完整列表,请参见修理套件 (第19 页) . 注释:喉管密封套件提供各种密封材料.套件零配件均 标有剑号 (?) . 注释:可为每种下缸体规格提供活塞密封套件.套件提 供有各种密封材料.套件零配件均标有菱形 (?) . 注释:可为每种下缸体尺寸提供全套泵修理套件. 套件零配件均标有星号 (*) . 拆卸准备 1. 如果可能,对泵进行冲洗. 2. 使泵停在其冲程底部. 3. 释放压力.参见单独的泵手册. 4. 按单独的泵手册中的说明,从马达卸下下缸体. 拆下出口止回 注释:请参见图

5 (第9页) ,了解零配件的分解图. 1. 将入口止回歧管 (18) 固定在台钳中. 2. 拧松但不得卸下湿杯 (43) 和喉管芯 (41) . 3. 从出口止回歧管 (22) 周围卸下四个有头螺栓 (9) 和垫圈 (8) . 4. 拆除出口止回歧管 (22) 、阀球 (23) 、阀座 (24) 和垫圈 (7) . 注意 小心不要掉落或损坏阀球 (23)或阀座 (24) . 受损阀球或阀座不能良好密封,因而泵会泄漏. 修理

6 3A4255G 拆下和重新组装喉管芯 1. 拧松并拆除湿杯 (43) . 2. 拧松并拆除喉管芯 (41) .拆除 PTFE 材质的 O 形圈 (35) . 3. 拆除压盖 (19 和26)和填料 (20, 25) .卸下并 检查碟形弹簧 (42)的堆叠.根据需要,订购套件 17K755 进行替换. 拆卸流体部分 请参见图

5 (第9页) ,了解零配件的分解图. 1. 卸下三个螺钉 (13)和防松垫圈 (14) . 揭开流体出口壳体 (16) . 注释:流体管 (3) 、气缸 (1) 和活塞组件与流体出 口壳体 (16) 之间可能发生松动,或者保留在流体入 口壳体 (15) 上. 2. 卸下流体管 (3) 和气缸 (1) . 3. 将活塞组件拉出气缸 (1) .检查活塞杆 (17) 的表面以及气缸 (1) 和流体管 (3) 的内表面. 如果任何这些零配件有刮伤或损坏,请进行更换. 4. 从流体管 (3) 所在的流体入口壳体 (15) 拆下两个 O 形圈(2) .从流体管 (3) 的每端拆下 O 形圈 (2) . 5. 从台钳松开入口止回歧管 (18) . 图1. 喉管封装详细信息 19?*? 20?*? 43? 20?*? 26?*? 25?*? 41? 35?*? 20?*? 20?*? 25?*? 25?*? 20?*? 42? 19?*? 给所有填料和密封件 涂上润滑剂.

1 涂抹螺纹润滑剂.

7 用15-20 英尺磅 (20-27 牛?米) 的扭力拧紧.

9 9

1 1

7 7

6 用95-100 英尺磅 (129-135 牛?米) 的扭力拧紧.

6 1 修理 3A4255G

7 拆卸活塞组件 1. 将活塞螺母 (12) 的平面部位放在台钳中. 2. 从活塞螺母 (12) 拧下活塞杆 (17) . 3. 拆下活塞 (10) 、密封 (11?*) 和垫片 (40,未用于

750 cc 型号) . 图2. 拆卸或组装活塞 ( 仅1000cc、1500 cc 和2000cc 型)10 11*?

10 1

6 12

3 17

40 给所有填料和密封 件涂上润滑剂.

1 将高强度 (红色) Loctite?

263 或2760 涂于整个螺纹上.使用 之前,密封剂必须最少 固化

12 小时.

3 用95-100 英尺磅 (129-135 牛?米) 的扭力拧紧.

6 13 图3. 拆卸或组装活塞 ( 仅7500cc 型)10 11*?

1 6

12 3

17 给所有填料和密封 件涂上润滑剂.

1 将高强度 (红色) Loctite?

263 或2760 涂于整个螺纹上.使用 之前,密封剂必须最少 固化

12 小时.

3 用95-100 英尺磅 (129-135 牛?米) 的扭力拧紧.

6 修理

8 3A4255G 拆下和拆卸入口止回 请参见图

5 (第9页) ,了解零配件的分解图. 1. 从入口止回歧管 (18) 上卸下四个有头螺丝 (9) 和垫圈 (8) . 2. 拆除阀球 (5) 、入口阀座 (6 和33) 和垫圈 (7) . 3. 检查入口阀座 (6) 中的泄压阀,确保它没有堵 塞.按下阀球,确认阀球和弹簧是否自由移动. 4. 在兼容的溶剂中清洗所有零配件.检查所有零配件 是否有磨损或损坏.如果使用修理配件包,请使用 配件包中所有的新零配件,废弃更换下来的旧零 配件.根据需要更换任何其他零配件.磨损或损坏 的零配件可能导致泵的性能不良或导致新密封件和 填料过早磨损. 注意 小心不得掉落或损坏阀球 (5) 或阀座 (6 和33) . 受损阀球或阀座不能良好密封,因而泵会泄漏. 图4. 配备泄压阀的入口阀座 注意 如果阀座 (6) 中的泄压阀堵塞或灌有涂料,该泵可 能压力过大,引起泄漏.要清洗时,将阀座浸泡在兼 容的溶剂中.确保在阀球和阀座部位将所有物料残渣 清除干........