PDF《建设项目环境影响报告表》

2 只.所有废水经预处理达标后部分排入截污 管网,送绍兴柯桥江滨水处理有限公司集中处理;

部分污水再经中水回 用处理装置处理达回用水要求后回用于印染生产. 供电 企业设有高配房一座,供电由柯桥区滨海工业区供电部门统一供应,可 满足技改项目用电需求. 供气 项目生产所需天然气由绍兴中石油昆仑燃气有限公司供应.

3 供热 项目生产所需蒸汽由浙江浙能绍兴滨海热力有限公司热网供应. 环保 工程 废水 项目不新增污水处理设施,依托现有废水处理装置;

新建

1 套处理能力 200t/d 碱减量废水酸析装置. 废气 新增

3 台定型机配套 水喷淋+间接冷却+静电+除雾 定型废气处理装 置;

并对现有定型废气处理装置改造提升为 水喷淋+间接冷却+静电+ 除雾 . 固废 项目产生的固废临时贮存依托现有

1 间80m2 一般固废储存间,

1 间50m2 危险固废储存间和

1 座100m2 密闭污泥堆场. 噪声治理 车间采 隔声措施、生产设备采取降噪措施、风机出口加装消声器等. 依托 工程 废水 现有企业建有

1 套处理能力达 7500t/d 污水预处理装置及

1 套处理能力 达5000t/d 中水回用处理装置. 废气 企业污水处理设施、染料称料间、印花调浆间等均不发生变化,上述废 气处理均依托现有废气处理装置. 固废 现有污泥堆场和固废堆场堆存有余量,故项目固废暂存依托现有

1 间80m2 一般固废室内堆场和

1 间50m2 废险固废室内堆场. 项目特点: (1)项目设备情况:项目为技改项目,项目利用浙江东盛印染有限公司现有闲置土地 及厂房,在淘汰现有落后生产设备的基础上,购置气流染色机、低浴比溢流染色机、定 型机等生产设备及相关辅助设备,进行高档纺织面料印染加工,提高产品附加值. (2)项目产品种类及规模情况:项目实施后企业在淘汰经审批涤纶梭织布、锦棉布及 全棉针织布染色的基础上,新增 T/C 梭织布染色加工.项目实施后企业年加工 T/R 梭织 布染色

2400 万米、T/C 梭织布染色

7293 万米、涤纶梭织布印花

4320 万米. (3)污染物总量控制情况:本项目推进节能减排,选用先进的气流染色机和低浴比高 温高压溢流染色机,有效降低蒸汽、水和助剂的使用量;

项目通过实施中水回用,提高 企业水重复利用率,项目实施后废水排放量可控制在核定排污指标内. 项目定型机采用中压蒸汽和天然气作为热源;

并对废气余热进行回收,提高能源利 用效率, 并将定型废气处理装置进行改造. 与技改前相比, SO2 排放量减少 69.19t/a, NOx 排放量减少 41.86t/a;

定型废气处理装置进行提升改造后,与项目实施前相比,染整油烟 排放量减少 59.76t/a,颗粒物排放量减少 29.95t/a. 1.3 编制依据 1.3.1 法律法规及规范性文件 1.3.1.1 国家 (1)《中华人民共和国环境保护法(修订)》 ,2014.4.24 发布,2015.1.1 施行;

(2)《中华人民共和国环境影响评价法(修订)》 ,2016.7.2 修订,2016.9.1 施行;

(3)《中华人民共和国水污染防治法(修订)》 ,2017.6.27 修订,2018.1.1 施行;

4 (4)《中华人民共和国大气污染防治法》(修订),2015.8.29 修订,2016.1.1 施行;

(5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》 ,1996.10.29 发布,1997.3.1 施行;

(6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法(修订)》 ,2016.11.7 修订、施行;