PDF《国环评证乙字第 2714 号》

规划排水:生产废水、生活污水经处理后排入铁牛路城市污水干管,然后由铁牛埠 泵站提升至河东污水处理厂处理达标后排入湘江. ⑵供电 项目变配电所采用铁牛路市政电网引入一路 110KV.50HZ 高压供电电源埋地引入的 高压配电间. ⑶其他 项目建设用地现有的市政基础设施完善,通信、有线、网络等市政设施较为齐全, 可以满足项目营运的需要. ⑷环保工程: A:生活污水:项目在营运过程中生活污水产生量约为 4400t/a,污水经化粪池处理 后接入铁牛路市政污水管网. B:生产废水:项目营运过程生产废水约 800t/a,经沉淀池、中和池、缓冲池、放散 池处理后接入铁牛路市政污水管网. 项目主要采用的环保工程,见下表 5: -

6 - 表5项目环保投资一览表 序号 污染源 环保措施 数量 投资金额(万元) 酸性废气 排风扇

1 台0.05

1 废气 车间 排风扇

30 台1.5 生活污水 利用场地现有化粪池及管网

1 套22废水 生产废水 生产废水处理池及相应的管网 (其中沉淀池

1 个2m3 , 中和池

1 个2m3 , 缓冲池

1 个10m3 , 放散池

1 个4m3 )

1 套6(要求增加挡 雨棚)

3 噪声 设备运行噪声 加装基础减震、消声、厂房隔声、定期设备 保养等 /

15 生活垃圾 垃圾收集桶 / 0.02

4 固废 边角料 收集、暂存 /

1 合计 25.57 万元 -

7 - 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题: 湘潭莲城基础件制造有限公司由原湘潭标准件总公司破产改制而来,于2004 年5月注册成立,厂区占地面积

28 亩,建筑面积近 10000m2 ,分设办公楼、液压元件车间、 锚具车间、冷压型材车间、标准件车间.2012 年公司为降低生产成本增加经济效益,对 其生产技术进行改造,采用高效电炉替代煤气退火炉,并增加通风槽钢的产量,于2012 年8月办理

4000 吨/年大型电机用通风槽钢技术改造项目环评手续并于

2012 年9月通过 审批,批复文号:2012[178]号.

一、与项目有关的原有污染问题:

1、现有污染情况 公司现主要进行标准件产品、液压元件、锚具、冷拉型材及冷拉原钢的生产,生产 过程中有废水、废气、固废等(详细内容见营运期影响分析) . ⑴生产、生活废水 生活废水经化粪池处理后至厂区排水管,生产废水主要来自清洗工序,清洗废水呈 酸性, 公司在厂区西北侧设一水处理池(约18m3 ) ,废水经中和、沉淀后至厂区排水管, 然后排入铁牛路污水干管,向南经铁牛涵排入湘江. ⑵生产废气 生产废气主要为剥壳工序产生的粉尘和酸洗工序产生的硫酸雾,公司加强车间通 风,减少对外环境影响. ⑶固体废弃物 根据公司提供的资料,

2013 年固体废弃物产生量约 528.3 吨, 其中废水处理池沉渣、 废油交外单位处理,铁屑外售,生活垃圾至垃圾填埋场处理.

2、4000 吨/年大型电机用通风槽钢技术改造项目 根据环评现场调查以及与公司负责人了解, 公司现已采用高效电炉替代煤气退火炉, 但通风槽钢产量未增加. 根据环评资料,

4000 吨/年大型电机用通风槽钢技术改造项目建 成营运后,其排污情况如下: -

8 - 表6 4000吨/年大型电机用通风槽钢技术改造项目污染物排放情况 序号 名称 排放量 备注 生活污水 240t/a COD 0.024t/a 按100mg/L估算

1 废水 其中 氨氮 0.0036t/a 按15mg/L估算

2 废气 剥壳工序 粉尘 少量 加强车间通风 剥壳工序 铁屑 80t/a 外售 润滑处理 污泥 2t/a