PDF《建设项目基本情况》

10 万吨/a

2 号厂房 模具生产车间,主要设备有组立机、数控 /多头火焰切割机、 液压闸式剪板机、 开式 压力机、砂轮机、数控自动液压调直切断 机、砂轮切割机、镗床、铣床、钻床、车 床等设备、CO2 保护焊焊机等设备 1F,位于厂区东南侧,占地面 积5040m2 .建筑高度为 12m. 设计规模为制作构件模具1万吨/a

2 辅助 工程 综合楼 4F,一层用于行政人员办公、产品营销中 心和食堂;

二层至四层用于员工住宿 位于厂区西北侧, 建筑面积约 5280m2 门卫等辅助 用房 1F,主要用于门卫等管理用房 位于厂区西侧,建筑面积约 50m2

3 储运 工程 仓库 密闭仓库,用于储存湿砂堆放场地 位于厂区东南侧,占地面积 2730m2 .建筑高度为 8.0m. 干砂仓

2 个100t 的筒仓,用于储存烘干系统烘干 处理的石砂 位于

1 号厂房东侧 粉煤灰筒仓

1 个100t 的筒仓,用于储存粉煤灰 位于

1 号厂房东侧

3 水泥筒仓

2 个100t 的筒仓,用于储存水泥 位于

1 号厂房东侧 添加剂仓库 用于储存袋装添加剂 位于

1 号厂房东北侧 碳酸钙粉库 用于储存袋装碳酸钙粉 位于

1 号厂房东北侧 成品筒仓 用于储存干粉砂浆混凝土成品 位于

1 号厂房西北侧 模具原料库 用于储存钢板、钢材等原料 位于模具生产车间西北侧, 建 筑面积约 200m2 模具成品库 堆放机加工后的成品 位于模具生产车间东南侧, 建 筑面积约 180m2

4 公用 工程 供水工程 由叶集供水管网供给 用水量为 16647t/a 排水工程 雨污分流,雨水经厂区雨水管网收集后,排入市政雨水管网最终排入沿岗 河;

食堂废水经油水分离器处理后与经化粪池处理的生活污水一起进入叶 集污水处理厂进行处理达标外排,排入沿岗河后最终排入史河.废水排放 量为 9000t/a 供电工程 由叶集供电电网接入

5 环保 工程 废气治理 原料的计量、投料和混合等过程均为封闭式 堆场粉尘:本项目采用完全密闭的仓库储存;

产生的粉尘通过仓顶自动喷 淋设施,室内自然沉降后无组织排放 筒仓除尘:5 套粉料仓仓顶除尘器,用于收集筒仓储存时产生的粉尘后达 标排放 筒仓放空口产生的粉尘: 安装自动衔接输料口并通过脉冲反吹袋式除尘器 处理后无组织排放 烘干机、筛分粉尘:1 套气箱脉冲袋式除尘器+23m 排气筒达标排放 混合粉尘:配套安装

1 套脉冲反吹袋式除尘器处理后无组织排放 包装粉尘:配套安装

2 套脉冲反吹袋式除尘器处理后无组织排放 汽车运输粉尘:道路进行平整和硬化;

进行路面清扫、洒水;

运输车辆要 严密遮盖,车辆进出厂区应设冲洗平台 天然气锅炉废气:通过排风机通过 12m 排气筒高空达标排放 焊接烟尘:集气罩收集后经焊接烟尘净化器处理后通过 15m 排气筒高空 达标排放 食堂油烟:集气罩收集,经油烟净化器处理后,通过内置烟道从项目楼顶 高空排放 废水治理 食堂废水经油水分离器处理后与生活污水一起经化粪池处理后进入叶集 污水处理厂进行处理达标外排,排入沿岗河后最终排入史河. 噪声治理 合理布局,厂房隔声,距离衰减,设备进行基础减振等降噪措施,空气压 缩机设置在独立房间内,风机进行消声处理. 固废治理 除尘器收集原料粉尘,集中收集后回用于生产;

不合格黄砂,集中收集后 综合利用;

边角料集中收集后外售;