PDF《熔 化焊 缝金相分析》

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3 微区分析 微区分析是利用电子显微镜分析研究 基体组织结构 、 第二相结构 、 相成分及其与 母材的结晶学关 系, 同时研究夹 杂物成分 与结构、 微 区成分 、 晶间成分及结 晶构造、 表面的成分 与结构 、 各相之 间结 晶学位 向 关系等.

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4 定量分析 定量分析是对焊接接头试样进行晶粒 度评级 、 夹 杂物评级 、 8铁素体测量、 各种 组织 比例、 热影响区尺寸 、 裂纹尺寸和数量 及裂纹率 , 也包括熔池尺寸 、 增碳层与脱碳 层尺寸、 晶间脆性层厚度 、 过渡层 的尺寸、 异种钢接头中的熔合区尺寸等的分析.

3 显微分析 生产中进行熔化焊金相分析时并不是 每次都要经过 以上所有程序 , 而是根据实 际情况首先 明确试验 目的、 对象和原始条 件,即在着手焊接金相分析时 , 应首先 了解 所分析试样的原始条件或来样情况及其他 试验结果 ( 探伤、 力学性 能、应力测量等 ) 等,搞清上述情况后再有 目的、 有根据地确 定试验方案和内容 , 明确从何处人手试验 . 而后主要进行外观和低倍分析 、 显微分析, 实际需要时才外委微区分析 .下面着重介 绍显微分析相关 内容. 外观观察分析和宏观分析通常可以得 出初步的结果 和结论 , 但为 了进 一步细致 分析证明其正确性 , 搞清细节和微观形态 时,还需在放大

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0 0 0之间的适 当倍 数下进行熔化焊接头各 区域 的显微组织 、 显微裂纹、 非金属夹 杂物 、 微气孔 、 显微偏 析、 析出相 、 定量金相 的分析.

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1 焊 接接 头金 属显 微 组织 的鉴别 由于焊接热过程 复杂多变, 所 以室温 下熔化焊接头各区域内金相组织 的类型和 形态多种多样 , 甚至一 张金相 照片上会 出 现多种组织混合体 ( 见图

1 ) .而教科书和 介绍焊接组织 的资料 , 多是分别单独介绍 典型组织的类型和形态.这些典型组织形 态在实践焊接金相 分析 中很难 单一 出现, 而以多种混合情况 出现居多. 焊缝热影响区母材图l熔化焊 接 头各 区金 相 组织 维普资讯 http://www.cqvip.com 《 东方电机) )

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0 7年第3期3.1.1根据形成温度 区别显微组织 冷却时 , 奥氏体温度将从 高到低分别 经过各个相变点 和相 变区, 同时进行不 同 程度的各种组织转变.如低碳低合金钢过 冷奥氏体从 A 温度到室温的连续冷却分 解过程的顺序为 : 稍低于 A 温度时 , 沿晶 界析 出 自由铁素体 (

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0 0―7

5 0 ~ C) , 然后 在稍低于上述温度下开始形成锯齿状魏氏 组织铁素体 (

9 0 0―6

5 0 ~ C) , 它从 晶界处 自 由铁素体边生核 以切变方式向晶 内成长 , 与此同时( 温度稍低 ) 晶内也生核, 形成粗 大针条状铁素体 , 它们彼此交叉 , 这就是另 一 种表现形式的魏 氏组织铁 素体 , 随后在

6 5 0―

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0 o C温度区间晶内形成细小且无方 向的针状铁素体.由此可见 , 低碳低合金 钢连续冷却转变形成多种组织时 , 通常形 成温度越高者 , 越倾 向于在奥 氏体晶界上 形成 .因此 , 实际显微组织分析时, 均可利 用相应规律进行组织鉴别. 特别提示 : 显微分析时 , 试样制备质量 对分析效果影 响很大 .比如 , 熔化焊冶 金 特性和熔化焊熔池结晶特点导致的化学和 物理不均匀性 , 决定 了熔化焊接头试样 的 浸蚀技术具有 自己的特点.浸蚀过度时 , 在焊缝中的柱状晶间和树枝状 晶间偏析处 容易形成 由于成分或组织偏析引起 的浸蚀 沟槽 , 通常被误认 为裂纹.因此 , 进行熔化 焊显微分析时, 应在抛光后未浸蚀前仔细 观察 , 浸蚀要适度.