PDF《循环流化床锅炉混烧造纸污泥 的可行性分析》

5 %.另一 个措 施 是在 过 热器 的迎 风 面第

2 、3排增加部 分护 瓦 .一方 面减少 过热 器 的吸热 量 .另一 方面又重 点保 护 了容易磨 损部 位燃用大 量造 纸污 泥时 .锅炉炉膛差 压 、烟 气含 氧 量的调整方式 循环流化床锅炉床压的调整就是对料 层 厚度 的调 整 .也就 是对 料层差 压 的调整 .风室压力 为布风板阻力与料层阻力之和.在 风量不变的情况下.风室压 力增 大 .表 明料 层增 厚 .通过 炉底 排渣 来维持一 定 的风室 压力 .风 室压力 超过 规定 值 .应加 大排渣量 .料 差数 值为 风 室压力 减密相 层 上部 压力 .运行中要 密切 监视 料层 差压 大 量燃 用造纸 污 泥时 .料层差压应比正 常运行中稍 高 .控 制在9500~10500Pa之 间底部放渣要少而勤 .一般放渣量一 次不 大于500Pa炉膛 负压调节应遵循 一次风维持底部床 层流化和底 部燃 烧需 要 的氧量 .二 次风 控制 总风 量的原则 二次 风起扰动作用.且 为 中上 部燃烧提供氧量.锅炉在达 到满负荷 .一 、二 次风的比例 一般为6:4 ,引风量保 持一2OPa左右.运 行 中要 保持炉膛维普资讯 http://www.cqvip.com

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0 6年第

4 期特种设备安全技术・19- 负压 在规定 范围内.不允 许正 压运 行 .在 增减 锅炉 负荷或进行对燃 烧有影响的操 作时.应 先调整炉膛 负压,再进 行其 他 的操 作.锅炉燃 用 大量造 纸污 泥时 .烟气 含 氧量一 般控 制在3%~

5 % .由于烟 气含氧量 的变 化相当灵敏 .可根据含氧量的变化对锅炉 燃烧状况做出迅 速判断和调整:氧量 指示 变小 .表 明燃料 量有 可能增 加或 煤质 突然变好 ,或一 、二 次风量 减少 .应立即调 整燃 料量及 风量,以稳 定 床温 等参数 .氧 量指 示增 大 ,表 示燃 料量有可能减少或 煤质突然变差.或 一 、二 次风量增 加 ,锅炉 本体 漏风量 增加 .应 及时调 整燃 烧并 消除 漏风.在运 行中,应经 常注 意观 察锅 炉各部 的温 度 、阻 力 、料层 的变 化 .当运行参 数 不正 常变化 时 .应检查 是否由于漏风 ........