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6 台,循环水泵

5 台,4 用1备. 消防系统 工艺装置区/公辅设施以及全厂成品/原料罐区分别设置一套 稳高压消防水系统,共2套稳高压消防水系统.消防水源 来自项目新建的消防水池. 工艺装置区/中间罐区设计消防用 水量约为

540 L/s.罐区设计消防用水量约为 1100L/s,同时 配套其他消防设施. 消防气站依托工业气体岛项目消防气站 原料和成品罐区公辅工程罐区控制室及配电设施 主要布置一间控制室和配电室 罐区消防水站 设置消防水池二座,每个水池有效容积为

17000 m3,配套消 防泵房一座 罐区冷冻水站 位于原料和成品罐区,用冷系统采用开式循环,最大供冷量 约为 410m3/h,主要供罐区各储罐冷却使用. 罐区循环水站 在原料成品罐区设立一个循环水站,最大循环水量为

2060 m3/h;

主要供给原料成品储罐、原料成品储罐区循冷冻站及 其他用户 环保工程废气处 理措施 丙烷脱氢装 置(PDH) 反应进料加热炉 低氮燃烧+80m 排气筒 Y1-1 排放 1#中间加热炉烟 气 低氮燃烧+80m 排气筒 Y1-2 排放 2#中间加热炉烟气 低氮燃烧+80m 排气筒 Y1-3 排放 3#中间加热炉烟气 低氮燃烧+80m 排气筒 Y1-4 排放 CCR 装置排放气 1套二级NaOH+亚硫酸钠混合液喷 淋塔净化+75m 排气筒 Y1-5 排放 SAP(每套装 置配置一样 废气洗涤塔 每套装置聚合反应和干燥段废气 经废气洗涤塔(NaOH 碱液喷淋) -

5 - 类别工序名称 主要建设内容 备注 的废气处理 设施,共3套24 根排气筒) 净化后由 18m 排气筒排放,共三 套,排气筒分别为 Y4-

1、Y4-

9、 Y4-17 干燥冷却段 每套装置干燥冷却段废气通过

15 m 排气筒排放,共三套,排气筒分 别为 Y4-

2、Y4-

10、Y4-18 粉碎单元 每套装置粉碎单元废气经布袋除 尘器净化后由

18 m 排气筒排放, 共三套,排气筒分别为 Y4-

3、 Y4-

11、Y4-19 微粉料仓 每套装置微粉料仓废气经布袋除 尘器净化后由

25 m 排气筒排放, 共三套,排气筒分别为 Y4-

4、 Y4-

12、Y4-20 表面处理 每套装置表面处理废气经布袋除 尘器净化后由

31 m 排气筒排放, 共三套,排气筒分别为 Y4-

5、 Y4-

13、Y4-21 产品包装 每套装置产品包装废气经布袋除 尘器净化后由 32m 排气筒排放, 共 三套, 排气筒分别为 Y4-

6、 Y4-

14、 Y4-22 硅粉料仓 每套装置硅粉料仓废气经布袋除 尘器净化后由

15 m 排气筒排放排 放,共三套,排气筒分别为 Y4-

7、 Y4-

15、Y4-23 输送系统 每套装置输送系统废气经布袋除 尘器净化后由

25 m 排气筒排放, 共三套,排气筒分别为 Y4-

8、 Y4-

16、Y4-24 1#丙烯酸及 酯重组分焚 烧炉 在生产装置区西面共设

1 套,各废气经焚烧后经余热锅炉 +SNCR+SCR+急冷塔+干式吸收装置+布袋除尘器+喷淋洗涤 塔净化后由一根 50m 排气筒 Y5-1 排放 2#丙烯酸及 酯重组分焚 烧炉 在生产装置区西面共设

1 套,各废气经焚烧后经余热锅炉 +SNCR+SCR+急冷塔+干式吸收装置+布袋除尘器+喷淋洗涤 塔净化后由一根 50m 排气筒 Y5-2 排放 含盐废水焚 烧炉 在生产装置区西面共设

1 套,各废水经焚烧后经余热锅炉 +SNCR+干式吸收装置+布袋除尘器净化后由一根 50m 排气 筒Y5-3 排放 1#催化氧化 废气处理系 统(装置区 在生产装置区西面共设

1 套,经收集的废气通过废气处理系 统催化氧化后由一根 40m 排气筒 Y5-4 排放 2#催化氧化 废气处理系 统(装置区 在生产装置区西面共设