PDF《乳源瑶族自治县鑫源环保金属科技有限公司 扩建项目竣工环...》

汽车运输扬尘采取洒水降尘措施,减少扬尘量;

破碎、筛分粉尘通过在振动筛上设 置密闭罩并在出料口设置洒水设施. 原料库及粉料堆放区粉尘通过采取以下措施: ①在竖炉干燥固化系统各个卸料部位全部安装集气罩,采用除尘器进行有组织 收尘;

竖炉原料堆放区域和加料区域采用定时撒水喷雾降尘;

皮带机采用罩式封闭, 防止粉尘外溢. ② 还原冶炼车间原料堆放区域和操作平台采用定时撒水喷雾降尘措 施;

炉前铜口、渣口设置集尘罩,在放渣放铜时开启引风机将烟气收集导入除尘设

7 备除尘.③ 仓库配料车间混合机与返粉接收仓全部配置集气罩,作业时全程开启引 风机,将扬尘全部通过除尘器收集.④ 厂区和仓库所有道路与露天地面,每班采用 循环水冲洗回收.

(三)噪声 扩建项目的主要噪声源集中新建的熔炼车间、新增的气动乳化脱硫系统、规范 化仓库区的铜、镍污泥浆化压滤系统、除尘设备、水泵及风机、搅拌机、压滤机等 噪声.主要通过合理布局、选用低噪声机械设备、设置隔声、消声、减振等措施, 降低噪声对外界的影响.

(四)固体废物 扩建项目产生的固体废物主要有还原熔炼炉产生的水淬渣、 除尘器收集的烟尘、 原料包装袋、废水处理污泥、生活垃圾等. 危险废物收集后返回配料车间配料后进入系统回收处理;

水淬渣外售磨料企业;

原料包装袋经工业洗衣机清洗后委托深投环保或东江环保处理处置.生活垃圾由环 卫部门清运处置.

四、项目变动情况 本项目的建设性质、规模、地点、采用生产工艺及污染防治措施与该项目环评 报告书及批复要求基本一致,项目主要变动内容如下所述,经分析不属于重大变动. 类别 实际变动内容 变动原因及影响分析 结论 生产 设备 增加

2 台板框隔膜压滤机,型号分别为: XZGA2000-U 和XZGA1250-U 提高污泥的压滤效率. 不属于重大 变更 增加

3 吨叉车

2 台 作业需要. 不属于重大 变更 增加危险废物运输车辆

15 台 危险废物专车专运,减少运输过 程危险废物的泄露事件发生,对 运输路线上的环境更为友好 不属于重大 变更 增加鄂破机

1 台,型号为 PE600*900 炭精破碎专用,提高炭精的燃效 效率,实现节能减排. 不属于重大 变更 185kw 引风机更改为 220kw 无需如此大功率风机 不属于重大 变更 生产 原料 石灰石年用量由

2100 吨更改为

240 吨、 硅石由

160 吨更改为

4230 吨、 煤由

18000 更改为

14000 吨、炭精由

7100 更改为

6500 吨、氧由

48000 更改为

3000 吨、石 灰粉由

288 更改为

5000 吨 优化原料的配比,每年产生的固 废水淬渣由

32182 吨降至

27900 吨, 烟气排放量从 76964.54 吨降 至42658.54 吨,水汽从

103000 降至

99000 吨, 实现了节能减排. 不属于重大 变更 人员 新增人员由

20 人变更至

65 人 主要是增加了危险废物运输司 机.项目生活污水处理设施的处 不属于重大 变更

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五、环境保护设施调试效果 根据《验收监测报告》,验收监测期间,项目正常运营,工况稳定,生产负荷 达到设计能力的 75%以上.

(一)废水 生产废水经处理后均回用于生产,不外排,处理后达到《城市污水再生用水 工 业用水水质》 (GB/T 19923-2005)敞开式循环冷却水系统补充水标准限值要求;