PDF《体验与众不同》

CURC? ? CRCO? 唇封选择 ? CURE? 二级密封选择 ? ANSI+ 压盖选择 ? 自动补偿密封环 ? 具备冲洗、冷却与排水控制孔 单端面集装式密封系列 www.

aesseal.com 体验与众不同高性能的密封解决方案 AESSEAL CURC?, CRCO? 与CURE? 机械密封是专为优化使用碳化硅而设计 的密封系列. 所有这些密封都采用改进后的第三代自动补偿技术.此设计的目的是为了减少金属对碳化硅环的撞击,尤其是在泵启动时. 在某些密封设计中,金属防转销和碳化硅密封环之间剧烈的撞击会导致碳化硅环的开裂. 应用于机械密封的碳化硅有许多优点,它与其他密封端面材质相比,耐化学腐蚀性强,硬度高,导热性能好.然而,碳化硅本 身易碎,因此在CURC?系列机械密封中设计具有自动补偿性能的静环,以使金属与碳化硅在泵启动时的撞击降低到最小程度. 灵活性 此系列有7种标准端面组合形式: Carbon/Ceramic;

Carbon/Solid Tungsten Carbide (TC);

Carbon/Silicon Carbide (SiC);

Carbon/Chrome Oxide 和 硬质端面组合形式: TC/TC;

TC/SiC and SiC/SiC. CURC?, CRCO? 与CURE? 设计的优点在于可以根据不同工况要求选择正确的端面组合形式,以延长密封寿命. 集装式结构 集装式结构已经被证实是可靠的改进.在工厂内预装,经压力 测试后以组件运输,大大减少了错误安装的发生.不再需要测 量和设备弹簧压缩量,已装好的密封意味着密封环在安装中不 会受到损伤. 自动补偿端面 优化密封性能的下一步特点是确保密封端面保持紧密贴合并与 旋转轴垂直.在运行状况不太精确的设备中加装自动补偿装 置,这种要求对延长密封寿命起到了关键作用. 自动补偿设计是将受弹簧压力的动环与浮动静环结合起来,解 决了端面角向偏移问题.在获专利的 通用结合自动补偿系 统 基础上的CURC?, CRCO? 与CURE?的开发结合了改进 后的第三代自动补偿技术. CURC? 图示冲洗孔 自动补偿端面 设计特点 具有环境控制孔的单端面密封 具有自动补偿性能的带O型圈的平衡型密封可以有效应用于各种 工况.例如:SAI?, CS?, USI? 与NSI? 两部件密封和 SCUSI?, Convertor II?集装式密封. 另外针对有害和危险介质的工况,要求使用定制的密封解决方 案.而具有隔离液循环系统的双端面密封可提供必要的双倍保 护. 在无润滑的极端工况下,无危险介质的状态随环境 的改变而改 变.配备API型压盖的单端面密封具有温 度控制能力并能避免工 作介质与大气接触. *压盖出自于美国石油协会(API)标准. 通过冷却和排水孔进入密封端面大气侧的二级流体不会稀释工作 介质即能起到控制环境的作用.可使用水、蒸汽、油脂、油和其 它合适的物质作为隔离液. 有限元分析与设计 借助有限元素分析法,AESSEAL? 设计了专利的 通用接合自 动补偿系统 .能模拟旋转时端面的温度、压力机剪切力的变 化和分布等. 静环后部加装带防转销的自动补偿机构能够补偿端面角向偏 移,承受更高压力及减少逆时针方向的剪切力影响. 另外,给动环施加推力的弹簧被内置从而不与工作介质接触, 这样能够防止弹簧因为固体颗粒积聚而被堵塞,提高在泥浆泵 和研磨工况下的密封效果.同时,密封端面始终保持紧密贴合 并垂直于轴,这样可防止固体颗粒进入密封端面. CURC? 冷却&

排水孔 2D轴向有限元素分析