PDF《厂 提高钧瓷的艺术品位之我见 l》

二、追求卓 越、精益求精的理念 钧瓷是一种高品位 的艺术瓷种,问世 时间 不长,就被宫廷选中.它起 点高 , 对质 量 的要 求更高.历代皇室对钧瓷 的喜 爱和珍视,正 是由于它的质量和 品位 . 钧瓷生产过 程 的每 一个步骤,无 不要求严格,精益求 精.钧瓷的生产,从 选料到烧成,生 产工艺复 杂,自古 就有 七十二道 工序 之说.其中无 论哪道工序出现 差错,即 使是微小的差 错,都会前 功 尽弃 .钧瓷艺人把这 种复杂的生产工艺总结 为 生在 选土,长在成型,死活看烧成 三大步骤 , 这 不仅 形象地道 出 了钧 瓷工艺流 程的关键所在,也表明钧瓷生产过 程 中对 质量 的严 格要求. 生在 选土 说 的是原料的选 用和加工,钧瓷 的原 料是在当地 矿区寻找并经过 精心 挑选的,要 求性能可靠、质量 稳定并宜于窑变.原料选 回 后还 要进 行J必要 的处 理,钧瓷业有 所谓 新煤陈土 的说 法,即瓷土 要堆 放在露2017・04总第823期 时代青年・81 THE ORY 天料场进行长时间的自然 风化,改 变其物 理性能,使 其酥松;

矿 石料 要轮 碾粗碎成沙粒状或 粉状;

然 后才把 各种 原料按比例加工 成符合质 量要求的泥料或 釉料 钧瓷的成型 方法可分为两大类―― 可塑成型和注浆成型.可 塑成型是 钧瓷成型的主要方法 ,其工艺是 先将坯料混合,捏 合成有塑性 的料 团 ,然 后通 过手塑或各种成 型机械进 行挤 压 ,主 要有泥条 盘筑法、拉坯 成型法、手工捏塑成型法、雕塑成 型法、模具印坯 成型法、挤压法、车坯法、湿压法等.注浆成型法是 将泥浆注入石膏模 型中, 等有 一定厚度 后将多余 的泥 浆倒出,少 顷打 开模型,取出成 型的坯 体 .成型 方 法不 同 ,瓷胎 的质 感也会有所不同,因此 , 钧瓷生产 中要 针对产品的体 积、形状、产量多少 等选取最合适的成型方 法. 关于烧成,钧 瓷 自宋代 以来 就一直使用两次烧成工艺.首 先要把成型的精 坯进行不上釉素烧,烧成 温度 在900oC一

9 5

0 . C, 目的 是增 加 坯体 强度 , 提高成品率 . 精坯素烧 后称 为 素胎 ,检选合格后才可以施 釉 .素胎 上釉 后,即可入窑烧成,温度一般在l280oc一1300.c.烧成时温 度、气氛的变化 、 器物的大 小、在窑中的位 置 以及 气候等外部 条件等都 会 对产 品产 生 影响 .因此 , 对这一过 程 的要 求尤其严格.钧瓷对成品的质 量要求极高.在钧瓷产地 禹州 I 市神重镇流 传着这样的民谣―― 要要穷,烧钧红,十窑九不成 . 这一方面是说钧瓷烧成之 难,同时 也是 因 为对 其质量要 求高,故 对略有瑕 疵的产品就 不认 可.为保 证钧瓷的产品质量和信誉,钧瓷烧成以后 ,要对产品进 行分检,分出珍品、精品、正品、次品、残品等不同等 级,珍品、精品、正品可出厂 销售,次品、残品则 进行销毁.从宋代钧 官窑 起,钧瓷 生产就具 有这 种强烈的精品意识 ,对残次品都 要打碎掩 埋,不让 流传 .

三、兼容并蓄、海纳百川的胸 怀钧瓷作为世界上唯一的高温窑变瓷 , 是在综合唐 代花瓷、青瓷及五代 柴 窑技 术 的基 础上产生的,它融合 众 家之 长,从产生之日起 就具有兼容并蓄、海纳百川 的胸怀.因为 有 了这 样的气度 和胸怀,使 得钧瓷在历史发展中能 不断吸收融合 其他各种工艺和艺术之 长 ,永 远体现出鲜 明 的时代 特色.兼 容并蓄主要体现在钧瓷工艺方面:选料上,每一种 泥料和釉料,原材料都有十数种或数十种之多;