PDF《AluControl® —3级》

AluControl? ―3级 电气和自动化

2 生产订单 客户订单被再分为技术上可行的订单.

各个 产品的生产订单是基于采购订单的规格上使 用一套广泛的规章制度产生. 它们包括: 定义所需生产步骤和可能的设备替代品 定义尺寸和原料与半成品的质量 每个生产环节的产量规划,以确定所需原 料量 定义采样和测试技术规范. 生产规划系统 要在最短的交货时间内提供各种各样的一流 质量的产品,就要求精确地规划生产过程. 此外,供应商和客户的生产系统必须能够尽 可能快地对变化做出反应.存在这样一种趋 势,"即时企业"概念(RTE),借助于它, 能够检查到变化,并且被即时重视. 另一方面,设备也存在技术和工艺上的局限 性,这点必须考虑到程序规划中.总之,这 些方面对一个综合的和预期的生产规划系统 产生需求. AluControl? 3级系统是西马克公司X-Pact? 自动化软件包的一部分并且特别地考虑到铝 材热轧和冷轧工艺的特殊要求. AluControl? ―3级 生产规划系统 AluControl? ―3级 生产规划系统 电气自动化 SMS group

3 生产技术规范 每个独立工厂对各个生产步骤都要求详细的 技术规范.这些被考虑到工艺定义限制中: 铸造厂目标分析和公差 炉退火温度和保温时间 在铝材轧机中,中间厚度和目标轧制温度 在铝材冷轧机中,道次间的冷却状态 工厂模式 一个包括所有领域的连续规划系统是基于工 厂模型上的.这个模型反映工厂当前生产状 态,其包括: 订单处理状态 物料状态,它们的质量和接下来的工作步 骤 生产工序的处理状态 各个设备状态(例如,维修正在进行中) 工厂模式为实现高质量生产规划和报告提供 数据库. 在铝轧机厂中的物料流 可逆式轧机 预热炉 铣削和锯切 剪切和精整设备 冷轧机 高架库 精轧机

4 生产规划 产能规划和调度功能决定了所有生产订单最 后期限的现实性.在这种情况下,在最均匀 的设备利用率下可以选择时间优化的生产工 艺路线;

然而,在工厂中也可以考虑可替代 的工艺路线.生产规划的结果是对各个设备 次序的规划和对各个生产订单可用原料规划. 质量跟踪 通过与整个工厂各个2级系统的数据交换, AluControl? 3级系统总是被告知关于在工艺 中的各个生产步骤和产品质量.从材料分析 得到的检测和实验数据的结合补充了此效果. 通过比较实际值和目标值,可以发现质量偏 差并自动显示出来.根据此信息,在发货前, 为成品做最终质量检测. 集成 AluControl? 3级系统顺利地融入到工厂并完 全填充了在1级和/或2级设备自动化系统和4 级上的商业规划工具间的差距.手动干预减 少到最低程度.当涉及到AluControl? 3级系 统连接到客户的4级系统时,西马克公司能 够在以下系统充分利用自己不同的经验: SAP Oracle Financial MS Dynamics (GP) 此外,AluControl? 3级系统能够作为一个独 立的方案使用,即,不与4级系统连接. 电气自动化 SMS SIEMAG 生产技术 3级系统优势随着工艺描述的完整程度和应用 的生产技术质量程度而增加.理想情况下, 客户采购一个具有特殊属性的成品,3级系统 使用这些技术规格来确定在生产时间和生产 成本方面最佳的工艺路线. 在生产规则制定和实施方面我们支持我们的 客户.为此,我们可以借鉴在设计和定义众 多设备和生产设施方面长期积累的经验. 我们客户自己的专业知识,也可以直接融入 到我们AluControl? 3级系统,并着手规划的 任务. ALUCONTROL? 3级优势 AluControl? 3级系统为工厂业主提供在冶金 厂和轧机厂生产工艺规划和监控要求的所有 工具.3级生产规划系统连接了商业世界与 技术工艺自动化系统,这带来以下好处: 工厂整体生产力最大化 半成品库存规划最小化 产品均匀的跨厂跟踪 集中的质量控制,直到最后质量检测 交货期限信守度提高了