编辑: Mckel0ve 2019-07-05

0 0℃, 由于煅烧 炉分成 3个加 温段, 第一段为预热段 , 试验确定

2 2 0℃, 而实际操作过程主 要变化第二及第三段 的温度, 本次试验 中为 了简化 , 同时考虑到炉体短, 实 际上第

二、 三段 的温度保持一 致,以便于取数据.试验采用半连续操作, 将焙烧物 维普资讯 http://www.cqvip.com

1 4 中国锰业第24卷料加入炉内, 每次加料

6 k s , 推料

5 m i n后,停留1h,在不 同的温度下试验 , 得到如图

1 所示结果.

8 0

7 5 茎70鍪5550图1焙烧 温度对锰浸出率的影响 从图

1 看出, 在温度为

4 8

0 o C的条件下 , 中试锰 浸出率可达

8 5 %, 与试验室小试结果基本吻合.

3 .

2 .

2 焙烧停 留时间的影响 由于采 用半连续操 作的方式 , 在本试验中停留时间实际上为焙烧时间, 将焙烧物料加入炉内, 每次加料

6 k g , 推料

5 m i n后,在480cI=的温度条件下考察不同的停 留时间 , 得到 的结果见图

2 . 图2焙烧时 间对锰浸 出率的影响 从图

2 看出 , 在本试验的条件下 , 锰的浸出率同 样可达到8

5 %以上 , 因此说明试验 室确定 的优化条 件,在放大过程中遵循 同样 的规律.

3 .

2 .

3 中试产品检测结果 中试焙烧产生 的尾气 通过真空吸入吸收桶中与浸 出液反应 , 当吸收桶 内 料液 p H值达到

9 , 在离心过 滤机上 过滤, 得到 的滤 饼干燥后 即为精锰矿产品, 通 过分 析锰精矿产 品的 锰、铁、 磷的含量 , 得到的数据见表

5 . 表5锰精矿检验 结果

4 结论采用混合铵盐法焙烧处理低品位锰矿 , 在保证 锰 回收率的前提下 , 能有效降低成本 , 且浸出液中的 钴可通过溶剂萃取进一步回收.对中试得到的锰精 矿的质量分析表明 , 产 品达到了中华人 民共和 国黑 色金属行业标准 Y B / T

3 1

9 ―1

9 9 7中规定 的 A类一 级品的要求 . 参考 文献 : [

1 ] 谭柱中 , 梅光贵 , 李维 健,等.锰冶金学[ M ] . 长沙 : 中南 大学 出 版社 ,

2 O O

4 ,

5 2 . '

[

2 ] E l s h e r i e f , A . E . S m d y o f t h e e l e c t r o l e a c h i n g a f m a n g a n e s e o r e [ J ] . H y ― d r ........

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