PDF《6 科研 RESEARCH》

1 吨秸秆分解一般 会释放 0.7~0.8 吨CO2 当量的温室气体, 稻 田还会释放大量甲烷. 但是, 如果通过技术手段将秸秆热裂解, 产生的气体、液体、固体等三相物质都有用 处―― ―气体是生物质可燃气, 可用作能源;

液 体可以加工为叶面调理剂或液体有机肥;

固 定残渣就是生物质炭, 可以用作土壤改良剂, 进而加工成炭基肥. 整个过程的物质循环率能达到 85%以上, 且能有效 '

减排'

近0.6 吨CO2 当量. 潘 根兴给记者算了一笔账, 通过技术处理, 令人 头疼的秸秆浑身都变出了 宝 . 此外, 潘根兴说, 经过 450℃~550℃的高温 处理, 秸秆中含有的病原菌被杀死, 农药残留被 去除, 同时, 重金属的活性大大降低, 秸秆中含 有的镉、 铅等重金属有效含量会下降 80%以上. 新技术走出深闺 给我

3 吨稻秸秆, 还你

1 吨生物质炭, 生产4吨炭基肥, 外加

2000 方可燃气能源. 据 潘根兴介绍, 通过热裂解技术, 稻秸和稻壳还 能有效地转化为生物质炭, 节能又环保. 这让付兴国眼前一亮, 作为传统石化龙头 企业―― ―北京三聚环保新材料股份有限公司 的副总裁, 他正在为寻找替代传统化石能源的 新循环产业方向犯愁.

2015 年底,付兴国到南京实地考察潘根 兴说的这套新技术和新装备.一个想着让新 技术走出深闺, 一个亟待给旧能源换上新衣, 两人一拍即合, 三个月时间不到, 双方就签订 校企战略合作协议, 合作共建 三聚―南农 农 业生物质绿色工程中心. 付兴国告诉记者,

1 吨秸秆 (回收) 的成本 是300 多元,

3 吨差不多是

1000 多元, 但转化为 生物质气、 炭、 液, 一吨产值

3000 多元.

2016 年, 双方进一步展开合作, 成立了秸秆 生物质炭高效利用工程技术研究中心,提升开 发了大型秸秆热解生物质炭化的配套生产系 统, 单台套年处理秸秆能力可达

3 万~5 万吨. 除了转化为生物质能源, 近年来, 双方 聚焦于将生物炭与肥料结合,制成 炭基 肥 .该肥料价格与市场上常见的复合肥相 当, 又可有效减少 10%~15%的化肥量, 因而 很受农户欢迎. 高校专注于提供技术支撑,企业则负责 打通产业各个环节, 三聚―南农 模式开始 被各地复制.

2017 年4月, 来自东北、 新疆、 河南、 山东、 湖北和江苏等地近

20 家企业牵手 南农大,合作兴建秸秆生物质企业,预计到

2020 年,年处理秸秆

500 万吨以上,产值达

200 多亿元. 打通 最后一公里 产品何处去的问题解决了, 但秸秆从何来? 在淮安市淮阴区凌桥乡,近年来夏收季 节已经难见成捆的秸秆躺在田间地头,取而 代之的是一台台大机器满载着秸秆集中运往 回收点, 机器 吃 进去的是秸秆, 吐 出来的 则是手指粗细、 成条状的秸秆颗粒. 淮安联创秸秆合作社经理李永奇告诉记 者, 这是秸秆颗粒机, 农户们将秸秆从田里收 上来, 在自家门口就能初加工. 这 '

家伙'

一天 能处理

10 多吨秸秆. 以往秸秆从田间地头走向工厂车间的过 程中, 运输和储存会耗费大量的成本. 如今, 拉 到田间地头的秸秆处理机, 不仅解决了秸秆运 输和存储的问题, 还带动了当地农户增收. 以 往就靠拿

35 元一亩的 (秸秆回收) 补贴, 现在 将秸秆拉进颗粒机里 '

滚'

一下, 一吨颗粒能卖