PDF《两种类型服装生产线的技术经济指标比较（上）：雅鹿公司应...》

二、面料性 筐硇F^sT潮试 J. F A S T测试分析结果.试验结 果表明.普通面 料 的客观性 能指标 均落于=FAST控制 图的正常范围 内, 说 明它在成 衣生产 过 程中无需特殊控 制.按照正常 的生 产程序 即 可获 得 满意 的成衣质量 . 而实 际调查也证 实确实如此 . 弹力面料 的客观 性能指标 中.除了经 向湿膨 胀、纬向可成型性 、 经 向弯 曲刚性 三个 指标处 于正 常的非控制区 , 其余 指标均处于控制 区.也就是说 . 这种新型弹力面料与传 统 的面 料有着 显著 差别,具有独特的物理性能 : (

1 ) 弹力面料松弛收缩率 、 纬 向湿 窿胀 率较普 通 织物高 , 从 而尺寸稳定性不如普通面料 . 在生产 中如 果控制得不 好.容易产 生 裁片 尺 寸变小 、 缝迹 起皱、熨烫起皱 、 面料与辅料收缩率不同 引起 变形等 问题 . (

2 ) 弹 力面料经向可成型性 比普通 面料低 , 使得弹力面料经向缝迹 比普通面 料缝迹 更容易 起皱 , 且:易熨平. (

3 ) 弹力面料经 向延伸性低 , 在车缝超 喂时要特 别注意 ;

纬 向延伸性裔 , 在铺料 、 裁剪 时受 力易变形 . (

4 ) 弹 力面 料较普通面料纬 向窀曲髓度 、 剪切 髓 度低 , 面料柔软 易曲, 在裁剪 、 搬运、铺布 、 车缝 时要 特 别注意 . 2. 建议服装企业采用 的措施 : (

1 ) 预绾处理 预 缩处理是利 用冷水或热蒸 汽将布 匹在整理 时所受的张力释 放 出来 的过 程 .建 议有润湿预缩c.Sponging)设备 的厂家在面 料进 厂 后要进 行 预缩处 理.减少面料 的松弛收 缩率 . 增 强尺寸稳定性 .如果 不具备 此条 件.建议在 以下 加工工序 中严 加控 制.以保证产 品质 量合格 . (

2 ) 铺料铺料 时尽量减少张 力,最好采用无张 力拉 布机 ;

若人 工铺料 , 则 用力要 均匀.布边 一定要 自然对 齐,以免事后需对齐 时施 加张 力造成 面 料拉 伸 变形 . 铺 料层数不宜过 多,大约

4 0 ―

5 0 层之问比较合 适.铺 布时 . 最好每隔

2 ―

2 .

5 米 在布边开一小 口, 同时 . 铺 料后最好静置

2 4 小时 , 以使积聚 的张 力得 以疏缓 . (

3 ) 裁剪在裁剪 的整个过程 中,要尽 量减 少织 物 受力变 形,定时给裁剪刀涂上蜡质或硅酮润滑 剂,保持刀片 润滑 . 且保 持刀刃锋 利.衣片裁好后 . 用 厚纸 模板置 于裁片的底部和顶 部,这样 即可 令 裁片保 持 平整 又 可方便运送 , 千万不 能把裁片包裹成捆 , 留下 折痕. (

4 ) 缝纫 (

5 ) 辅料 配伍性 (

6 ) 鼙烫 至于 (

4 ) 、 (

5 ) 、 (

6 ) 三点,需要结 合 其它试 验.通过深入 的量的分 析.才能得 出合 理 的指 导 建议 . 本文将逐条详细讨论此三 点. 【 待续I c 上接 第28页 】 在 捆扎 式 生产 线上.衣片未 按 加工 顺序摆放,而是零乱地堆 放在 一起 .缝纫工在操作前必须先找到加工部位,因此,辅助 工作 耗 费了大 量时间.

2 ) 造成 吊挂生产 系统 上 浮余 的主 要原 因是 等待,占总 浮 余的

5 1 .

9 % . 通过 调查 , 我 们认 为 造成 吊挂 生产 系统 等 待浮余 的原 因 是在 线品 数量 过少 .雅鹿公司吊挂 生产 系统是按 照 生产 工 序的 组合 方式 顺序加 工的.由于在线 品数 量过 少,吊架从 一 个工 位流 向下 一个工 位 的时 间大 于缝 纫工 操作 时间,使缝 纫工出现等 待,造成 生产的不连续. 但也 不是 绝对的,只要根据实 际生产 情 况合 理编排生产流程,是可以降 低等待浮余的.这 样就 对 生产 管理 人员 提 出了更 高的要 求,如何 在生产数量少 的情 况下 , 调整 生产投人量 及 生产 流程,以发 挥 吊挂 生产 系统 的最大 效益.3)吊挂生产 系统 较捆 扎式 生产 线整 理制品的时间缩 短.由原 来的