PDF《铸造设备的使 用与维护》

班 中要求严格按照操作维护规程 使用设备 ,时刻注 意其运行情况 ,发现异常要及时处理 ,不能排 除的故障 应通知维修工进行检 查 ,维修 人员应 在 故障修理单 上做好 检修 记录;

下 班前 应对 设 备进 行 认真 清扫、擦 拭 ,并将设备状况记录在交接班记录本上 并办理交 接手 续. (

2 )周末维护 主要是指在周末和节假 日前对设 备进行较 为彻底 的清扫 、擦拭和涂油 ,并 按设备维护 四 项要求 进行检查评定 . 日常维护是设备维修护工作的基础工作,在管理中 要加强监督检查,促使此项工作做到经常化、制度化、 规 范化 . 定期维护是根据设备的性能、 状态及运转情况在专 职维修人员 的配合下 ,由操 作人 员进行 的定 期性工 作,也是 由设备主管部 门以计划形式 下达执行 的任务.定期 维护可 以对设备进行小修 ,不 同的设 备维护周 期也不相 同,一般为 l ~ 2个月 ,或 者是设 备实 际开 动运转

5 0

0 h 左右.定期维护的内容包括保养部位和重点部位的拆卸 检查,对油路和润滑系统的清洗和疏通,调整传动部位 的间隙 ,紧 固各部件和零件 ,以及对 电气部件 的保 养维 护等. 参磊 工热 加工热处锻铸造2

0 1

0 年第l

1 期WWW. I T ) et al wor ki ng

7 9

50 .c om 在铸造生产的实际工作中,对设 备的定期维护一定 要结合生产的计划安 排合理调 节 ,既要 做到设备维 护,又不影响生产 .

三、建立设备的目标管理体系 铸造企业设备所涉及的种类较多,在生产运转中的 磨损也是比较 大的.作为企业管理层 的设 备管理人员应 建立设备的 目标管理体系.就是在企业为之努力奋斗 的总目标下 ,根据组织 机构 的层 次 ,将总 目标逐级 分解 , 下级 的奋斗 目标是上级 目标待实现的保证 这样各级都 能明确 自己在为实现总 目标而努 力_ T作 的职责 范围. 目 标管理包括 :目标 的制 定 、分解 ,目标实现 的时间 、规 划和措施 ,以及 目标管理的检查评估等内容. 企业对 没备维护的目标在 于确保设 备 系统在生 产过 程中正常发挥它的基本 功能 .但 是由于设计 、制造 、安 装和使用 中的各种原因,导致某些 没备发生故障 ,暂时 丧失了它们的基本功能 ,关键设备的故障对整个生 产系 统的影响会比较人,于是我们根据设备发生故障后对企 业设备系统功能影响程度的大小,将设备分为一般设备 和关键设备. 铸造生产系统中熔炼设备 、造型 没备是生产 的核心 设备 ,必然就是关键设备 ;

像车床 、清理所用 的砂 轮机 等,即使发生故障,也不要影响生产的正常运转,故而 就可以定为一般设 备. 目标管理就要将这些设 备系统的 功能状况作为设备维护的总的技术 目标,日 常的设备维 护工作就是去实现所制定的目标.

四、设备功能检查 建立设备的目标管理体系后,就需要对设备功能进 行检查, 掌握设备的技术状态,以判断是否达到设备管 理的目 标.通过功能检查,可以按检查方式的不同分为 以下几类 : (

1 )按检查周期 可分为随机检查和定期检 查. (

2 )按检查项 目可分为性能检查和精度检查 . (

3 )按检查方法可分为停机静态检查和不停机动态 检查. (

4 )按检查手段可分为一般检查和设备诊断仪器检 查.设备操作人员与设 备的接触最 多,能够直 接感知设 备功能的状况 .对设备检查 的第一步也是 由操 作人员进 行的,作为操作人员应该负有高度的责任心,在设备的