PDF《长初次来压步距下三角式扇形卸压初采技术研究》

112 m,上位基本顶初次来压 期间,不仅工作面内矿压显现比较明显,而且上覆岩 层发生了贯通全厚的断裂沉降,既影响了采场和支 架,也影响了地表沉降.

2 三角式扇形卸压初采机理与设计 2?

1 三角式扇形卸压初采机理 工作面推采正常情况下,开切眼与工作面上下 两平巷是垂直的,推采后悬露顶板为一矩形,以机头 为定点,推采另一端,则基本顶悬顶为一个三角形, 故称之为三角板式. 如将三角板划分为若干段,则 某一段也可近似地看作为矩形板. 长初次来压步距 条件下,若采用三角式扇形初采,可将开切眼与工作 面上下两巷非垂直布置. 初采时,机头一端固定,推 采另一端,将常规矩形工作面各级整体基本顶转化 为依次分段断裂基本顶,以消除矩形初采工作面基 本顶整体初次断裂来压给生产带来的冲击性危害, 对于现场的安全管理非常有益. 2?

2 工作面开切眼布置

41107 工作面设计净面长

206 m、推进距离

528 m、煤厚 10.5 m、采出率 75%、储量约

129 万t. 结合

41107 工作面周围地质条件、矿界规划及矿井生产 技术管理水平,以及

41107 工作面回采设备结构特 点和性能,对该三角区煤回收采用三角式扇形回采 法. 受支架与前后部刮板输送机,以及前后部刮板 输送机、支架与转载机尺寸搭配关系影响,为了保证 三角式扇形回采安全和提高可靠度,确定扇形圆心 为运输巷巷中与开切眼巷中交点,圆心角 24°,旋转

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1 2017 年第

8 期煤炭科学技术第45 卷 半径为

211 m,这样回风巷比运输巷加长

88 m,如图

2 所示. 图2开切眼三角式布置 Fig?

2 Layout of open-off cut with triangle type 2?

3 设备布置 工作面选用 ZF8000 /

18 /

35 型放顶煤基本支架 共133 架,扇形回采法初期,前部刮板输送机机头要 比后部刮板输送机长

2 630 mm,在前部刮板输送机 机头段(6 号架与

7 号架间)增加了

1 节1.5 m 基本 槽和

1 节1.0 m 调节槽. 在工作面三角区回采期 间,随着工作面旋转,前部刮板输送机上窜,抽出前 部刮板输送机短节,以前部刮板输送机与转载机搭 接合适. 为了防止工作面设备窜动后造成机头撞到 转载机挡煤板上,在前后处设置了没有挡煤板的转 载机溜槽,三角区回采结束后再更换为常规转载机 溜槽. 2?

4 回风巷掘进施工设计 巷道长距离弯道施工控制和管理存在很大难 度,为了解决该问题,回风巷采取折线施工方法. 同 时为了解决折线施工给工作面回采带来割不透和设 备超长等问题,采取加宽巷道的方法,从正常宽度 4.6 m增加到 5.2 m,以保证便于巷道掘进和正常 回采. 2?

5 三角区扇形回采方案设计 三角区回采设计采用扇形区工作面分段割斜 法:扇形区从机头到机尾,以1号支架后立柱为圆 心,机尾进刀 0.8 m,机头不进尺. 工作面分段割斜 法是根据刮板输送机最大弯曲度不大于 2°,将工作 面分成

4 段,分别以

105 号支架、70 号支架、35 号支 架和机头为圆心割斜:①首先以

105 号支架为圆心 向机尾割

2 个斜刀;

②然后以

70 号支架为圆心向机 尾方向割

1 个斜刀,再从

47 号支架向机尾段割

1 个 整刀;

③再以

35 号支架为圆心向机尾割

1 个斜刀, 然后从

14 号支架向机尾割

1 个整刀;

④最后以机头 处圆心向机尾割