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24 烘道

2 LGFD22/0117HF/WO117F

1 条1条25 抛丸机 /

1 台1台9续表二

3、主要工艺流程及产污环节 (1)自制铝桶生产工艺流程见图 2-1. 自制铝筒生产工艺描述: 熔化除渣: 将外购的铝锭放入熔铝炉内, 加热至700℃约6小时左右使铝锭全部熔融. 熔铝炉的燃料为液化天然气,是清洁燃料.添加除渣剂至熔融的铝水中.本项目所用除 渣剂为FLC-122,主要成分为钾、钠、铝的氯化物及微量硅、钙等化合物.除渣剂投入 结束后,用灰扒在炉内均匀搅动,使铝灰杂质浮在上面,再用灰扒将杂质,即铝渣倒入 炒灰机中,以回收铝渣中含有的少量铝料,提高原料利用率.此工序天然气燃烧产生燃 烧废气(SO

2、烟尘、NOx)G1-

1、颗粒物(熔铝废气)G1-2. 搅拌过滤:铝渣倒入炒灰机中搅拌过滤.炒灰机工作原理:根据固相物体与液相物 体的物理性质及比重不同,将铝渣中含有的少量铝料分离出来回用.由于燃烧氧化的铝 乳化原液、自来水 液压油 铝锭(外购) 熔化除渣 燃烧废气 G1-1 熔铝废气 G1-2 铝渣 除渣剂 钢模 浇铸成型 脱模剂 喷脱模剂 噪声 N1-2 废金属 S1-2 脱模切头 金加工 噪声 N1-4 颗粒物 G1-5 抛光打磨 脱脂剂 自来水 脱脂废液 S1-5 清洗废液 S1-6 自来水 脱脂清洗噪声 N1-

5、喷漆废气 G1-7 漆渣 S1-

7、喷漆废液 S1-8 水性环氧漆 自来水 燃烧废气 G1-6 烘干........