PDF《附件 4:》

废气是否排至 VOCs 废气 收集处理系统. 12.有机聚合物(合成树脂、合成橡胶、合成纤 维等)的混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成 型(挤出、注射、压制、压延、发泡、纺丝等) 等制品生产过程,是否采用密闭设备,或在密闭 空间内操作,或采取局部气体收集措施;

废气是 否排至 VOCs 废气收集处理系统. 其他过程 13.载有 VOCs 物料的设备及其管道在开停工 (车)、检维修和清洗时,是否在退料阶段将残 存物料退净, 并用密闭容器盛装;

退料过程废气、 清洗及吹扫过程排气是否排至 VOCs 废气收集处 理系统. VOCs 无组织废气收集处理 系统 14.是否与生产工艺设备同步运行. 15.采用外部集气罩的,距排气罩开口面最远处 的VOCs 无组织排放位置,控制风速是否大于等 于0.3 米/秒(有行业具体要求的按相应规定执 行). 16.废气收集系统是否负压运行;

处于正压状态 的,是否有泄漏. 17.废气收集系统的输送管道是否密闭、无破损. 设备与管 线组件泄 漏LDAR 工作 1.企业密封点数量大于等于

2000 个的,是否开 展LDAR 工作. 2.泵、压缩机、搅拌器、阀门、法兰等是否按照 规定的频次进行泄漏检测. 3.发现可见泄漏现象或超过泄漏认定浓度的, 是 否按照规定的时间进行泄漏源修复. 4.现场随机抽查,在检测不超过

100 个密封点的 情况下,发现有

2 个以上(不含)不在修复期内 的密封点出现可见泄漏现象或超过泄漏认定浓 度的,属于违法行为. 敞开液面 VOCs 逸散 废水集输系统 1.是否采用密闭管道输送;

采用沟渠输送未加盖 密闭的,废水液面上方 VOCs 检测浓度是否超过 标准要求. 2.接入口和排出口是否采取与环境空气隔离的 措施. 废水储存、 处理设施 3.废水储存和处理设施敞开的,液面上方 VOCs 检测浓度是否超过标准要求. 4.采用固定顶盖的,废气是否收集至 VOCs 废气 收集处理系统. 开式循环冷却 水系统 5.是否每6个月对流经换热器进口和出口的循环 冷却水中的 TOC 或POC 浓度进行检测;

发现泄漏 是否及时修复并记录. 有组织VOCs 排放 排气筒 1.VOCs 排放浓度是否稳定达标. 2.车间或生产设施收集排放的废气, VOCs 初始排 放速率大于等于

3 千克/小时、重点区域大于等 于2千克/小时的, VOCs 治理效率是否符合要求;

采用的原辅材料符合国家有关低 VOCs 含量产品 规定的除外. 3.是否安装自动监控设施,自动监控设施是否正 常运行,是否与生态环境部门联网. 废气治理 设施 冷却器/冷凝 器1.出口温度是否符合设计要求. 2.是否存在出口温度高于冷却介质进口温度的 现象. 3.冷凝器溶剂回收量. 吸附装置 4.吸附剂种类及填装情况. 5.一次性吸附剂更换时间和更换量. 6.再生型吸附剂再生周期、更换情况. 7.废吸附剂储存、处置情况. 催化氧化器 8.催化(床)温度. 9.电或天然气消耗量. 10.催化剂更换周期、更换情况. 热氧化炉 11.燃烧温度是否符合设计要求. 洗涤器/吸收 塔12.酸碱性控制类吸收塔,检查洗涤/吸收液 pH 值. 13.药剂添加周期和添加量. 14.洗涤/吸收液更换周期和更换量. 15.氧化反应类吸收塔, 检查氧化还原电位 (ORP) 值. 台账 企业是否按要求记录台账.