PDF《铸件材料及其熔炼》

2 ) HT

100 ≥100 (10.2) HT

150 ≥150 (15.3) HT

200 ≥200 (20.4) HT

250 ≥250 (25.5) HT

300 ≥300 (30.6) HT

350 ≥350 (35.7)

6 球墨铸铁及蠕墨铸铁 球墨铸铁和蠕墨铸铁一般是用稀土镁合金对铁液进行处理,以改善石墨形态,从而得到 比灰铸铁有更高机械性能的铸铁. 球墨铸铁依照其基体和性能特点而分为六种: 即铁素体 (高韧性) 球墨铸铁, 珠光体 (高 强度)球墨铸铁,贝氏体(耐磨)球墨铸铁,奥氏体一贝氏体(耐磨)球墨铸铁,马氏 体一奥氏体(抗磨)球墨铸铁及奥氏体(耐热、耐蚀)球墨铸铁. 蠕墨铸铁具有不同比例的珠光体―铁素体基体组织.铸铁性能与其石墨的蠕化程度(蠕 化率)及基体有关.在石墨蠕化良好条件下,珠光体蠕墨铸铁的强度和硬度较高,耐磨 性强.适于制造耐磨零件,如汽车的刹车鼓等.而铁素体蠕墨铸铁的导热性较好,在高 温作用下,不存在珠光体分解问题,组织较稳定,适用于制造在高温下工作、需要有良 好的抗热疲劳能力、导热性的零件,如内燃机汽缸盖、进排气岐管等.

7 可锻铸铁 可锻铸铁是将白口铸铁通过固态石墨化热处理(包括有或无脱碳过程)得到的具有团絮 状石墨的铁碳合金. 采用不同的热处理方法, 可以得到具有不同组织和性能的可锻铸铁, 即黑心可锻铸铁、珠光体可锻铸铁和白心可锻铸铁. 当将白口铸铁毛坯件在密封的退火炉中进行热处理,即在中性炉气条件下退火时,得到 的铸铁组织中有呈团絮状的石墨(退火碳)存在.这种石墨虽不很圆整和紧密,但它对 基体的割裂作用则比灰铸铁中的片状石墨要小得多, 因此它能使铸铁得到较高的强度及 良好的韧性.铸铁的基体可以通过热处理来加以控制.使之成为铁素体或珠光体.用这 种方法得到的铁素体基体可锻铸铁因组织中有石墨存在,因而铸铁的断面呈暗灰色,而 在表层经常有薄的脱碳层呈浅灰色,故通称为黑心可锻铸铁.而珠光体可锻铸铁则是以 其基体命名的. 当将白口铸铁毛坯件在氧化性质的炉气条件下进行退火时,铸件断面上从外层到心部, 发生强烈的氧化和脱碳.在完全脱碳层中无石墨存在,铸铁的组织为铸素体.实际上, 在小断面尺寸条件下,铸铁的组织基本上为单一的铁素体和退火碳.而在大断面尺寸条 件下,表层为铁素体,中间区域为珠光体和铁素体及退火碳,而心部区域则为珠光体及 退火碳(间或有少量铁素体).这种铸铁断面由于其心部区域有发亮的光泽,而表层色 泽较暗,故通称为白心可锻铸铁.

8 特种铸铁 特种铸铁是指具有特殊使用性能的铸铁材料,主要包括抗磨铸铁、耐热铸铁和耐腐蚀铸 铁.为了使铸铁具有这些特殊使用性能,需要使铸铁有一定的组织.特种铸铁中既有非 合金铸铁(例如普通白口抗磨铸铁),也有低合金铸铁、中合金铸铁和高合金铸铁(如 中锰抗磨用球墨铸铁及高铬抗磨用白口铸铁等). 对任何一种特种铸铁而言,首先是要求具备一定的使用性能,如抗磨、耐热等.但由于 是用来制造机器零件,就需要保证有一定的机械性能,主要是强度和塑性,为此需要在 铸铁的化学成分设计上, 考虑同时满足特定的使用性能和一定的机械性能这两方面的要 求. 由于特种铸铁中含有大量合金元素,使得其在熔炼和铸造性能方面,与非合金化的铸铁 有显著的差别.大多数合金元素降低铸铁的铸造性能,而含有大量合金元素的特种铸铁 的铸造性能通常是很差的,在铸造过程中容易产生多种铸造缺陷,因此需要针对各种铸 铁在熔炼和铸造方面的特性,采取适当的工艺措施,防止缺陷的发生,以保证铸件的质 量.