PDF《环境保护技术文件皮革及毛皮加工工业污染防治可行技术》

5 2.2.4 噪声 制革、毛皮加工过程产生的噪声为机械的撞击、摩擦、转动等运动引起的机械噪声以及 气流的起伏运动或气动力引起的空气动力性噪声,主要噪声源有:转鼓、去肉机、磨革机、 抛光机、污水系统中鼓风机、喷浆机、挤水机、剖层机、削均机、真空干燥机、挂晾干燥机、 滚涂机、压花机、循环过滤器等.一般情况下,在采取噪声控制措施前,各主要噪声源源强 均大于 80dB(A).

3 生产过程污染预防技术 3.1 有害化学原料替代技术 皮革、毛皮加工过程中用到多种化学材料,使用更为清洁的化学原料替代有害原料,可 减轻皮革、毛皮加工工业对人类健康和环境的不利影响.有害化学原料替代技术见表2. 表2 清洁化学原料替代技术 工序 有害化学原料 清洁技术 浸水、浸灰、 脱脂、染色等 烷基酚聚氧乙烯醚 (APEO) 以脂肪醇聚氧乙烯醚或支链脂肪醇聚氧乙烯醚替 代APEO 脱脂 有机卤化物 使用非卤化溶剂,如线性烷基聚乙二醇醚、羧酸、 烷基醚硫酸、烷基硫酸盐,采用水相脱脂系统;

对卤化溶剂采用封闭系统,溶剂回用,减排技术 和土壤保护等措施 脱灰 铵盐 使用硼酸,乳酸镁,和有机酸如乳酸、甲酸、醋 酸等,以及有机酯降低废水中铵盐的污染,但废 液中CODCr和BOD5会增加 鞣制、铬复鞣 铬鞣剂 使用钛盐(仅用于预鞣以及复鞣)、铝盐、锆盐 等非铬金属鞣剂替代或部分替代铬鞣剂;

植物单宁与非铬金属鞣剂/醛类化合物结合替代或 部分替代铬鞣剂 鞣后各工序 有机卤化物 禁用染料 未吸收的油脂、染料 使用不含有机卤化物的加脂剂、染料、防水剂、 阻燃剂等;

使用与铬具有高亲和及高吸收的复鞣剂以减少向 污水的排放量;

使用氮含量及盐含量低的复鞣剂;

使用高吸收加脂材料(如乳液加脂剂);

采用低盐配方、易吸收、液态的染料,停止使用 含致癌芳香胺基团的染料 涂饰 溶剂型涂饰材料 使用清洁的涂饰材料,如,高吸收染色材料和固 色材料、水基涂饰材料、涂饰层高效交联材料、 环保型胶黏剂和整饰剂等 各工序 杀菌剂、杀虫剂等 使用环境友好杀菌剂、杀虫剂代替 湿整饰工序 络合剂, 如乙二胺四乙 酸(EDTA)和次氮基 三乙酸(NTA) 使用生物降解性好的络合剂 3.2 原皮保藏和浸水清洁工艺 3.2.1 少盐原皮保藏技术 少盐原皮保藏技术是采用食盐和脱水剂结合使用或采用食盐和杀菌剂、 抑菌剂结合使用 的保藏方法,达到中短期保藏的目的. ? ? ?

6 该技术可有效降低原皮保藏中食盐的使用量,适用于短期保存原料皮. 3.2.2 干燥处理技术 干燥处理技术即直接晾晒原皮, 或使用干燥器及其他机械方式. 此过程可以配合使用环 境友好的杀菌剂. 该技术处理过程中不使用盐和其他化学品, 无环境污染, 成本较低. 但受气候条件限制, 仅适于湿度较低而气候温暖地区的企业采用. 3.2.3 低温处理技术 低温处理技术是使用低温冷藏,保藏温度为2℃左右,可以使原皮保存3周以上,也可以 配合使用杀菌剂,并与常规盐腌工艺结合使用. 该技术可以基本消除浸水废液中盐的排放,但需设置冷藏库,能耗较大,且运输成本增 大.该技术适用于屠宰场与制革厂距离较近、原皮购销渠道固定、原皮能在短期内投入生产 的生产企业. 3.2.4 转笼除盐技术 转笼除盐技术是盐腌皮浸水前在转笼 (用纱网做的转鼓) 中转动, 使皮张外的食盐脱落, 回收的食盐可以重新使用. 该技术可以去除和回收盐腌皮上多余食盐, 可节约盐的使用量, 减少污水中盐的排放量. 回收盐再利用前需进行处理,且原皮的品质可能会受影响.适合以腌制方法保存的皮革、毛皮. 3.3 脱毛浸灰工序清洁技术 3.3.1 保毛脱毛技术 保毛脱毛技术,也称 免疫 法脱毛技术,即首先对毛干进行护毛(也称 免疫 )处理, 再通过控制碱和还原剂对毛的作用条件, 使脱毛作用主要发生在毛根, 毛较完整地从毛囊中 脱除,再使用循环过滤系统将毛回收利用. 该技术能有效减少废水中CODCr、BOD