编辑: lqwzrs 2019-07-06
保利协鑫能借助铸锭单晶能打败单晶吗? 过去的四年里,世界见证了单晶光伏产业链的崛起.

市场调研机构EnergyTrend统计,2018年全球单晶组件总出货量 占比约为48.5%,相比2017年的31.1%大幅增长,而在2015年,单晶在世界光伏市场中的比例仅在10%左右. EnergyTrend预测今年全球单晶组件市场份额将突破50%,在全球最大的单一光伏市场中国,业内预测今年将是单多 晶市场份额逆转的一年. 作为全球最大的多晶硅片生产商,保利协鑫(03800.HK)一直承受压力.早在2017年,保利协鑫就在SNEC展上推 出了第三代铸锭单晶产品"鑫单晶G3".今年SNEC展期间,保利协鑫宣布与4家下游组件生产商签订了6GW的"鑫 单晶G3"供应协议. 铸锭单晶是利用原来多晶硅片的铸锭生产工艺,生产的晶体结构接近单晶的一种类单晶产品,具有比多晶更高效率 ,比单晶更低成本的特点,是多晶应对单晶挑战的一种升级产品. 那么,保利协鑫能借助铸锭单晶扭转单多晶此消彼长的势头,打败单晶吗? 铸锭单晶取代常规多晶已成必然 多年以来,多晶一直以性价比胜单晶一筹,虽然效率较低,但成本远优于单晶.到了2015年,业内不少人开始看到 单晶的上升势头,保利协鑫首席技术官万跃鹏就是其中的一位. 万跃鹏在2015年就指出,由于组件价格的不断下降,光伏系统中的辅助系统在成本中所占的比例上升,这一趋势决 定了高效组件在未来的市场竞争中占据有利地位.效率更高的组件可以降低土地使用面积,并减少支架等辅助系统需 求,导致高效率组件虽然价格较高,但由于降低了辅助系统费用,最终光伏电站度电成本更优. 这一逻辑决定了单晶产品在未来的市场中将逐渐扭转相对多晶的劣势.金刚线革命则大大加速了这一进程. 在硅片的切片环节,通过应用最新的金刚线切割工艺,可以大大降低成本.资料显示,相对传统砂浆切割,金刚线切 割技术可以使切割机单机硅片产能提升100%,降低硅耗25%,提升生产效率85%,降低综合成本30%. 多晶应用金刚线切割后的硅片,应用在电池环节存在瑕疵(后采用制绒工艺解决这一问题).单晶不存在这一问题 ,单晶的代表厂商隆基绿能(601012.SH)2015年末完成了金刚线改造,多晶的代表厂商保利协鑫完成金刚线改造则要到 2017年下半年. 隆基抓住这一时间窗口快速扩张单晶硅片产能,并于2014年底收购乐叶光伏科技公司,向硅片下游电池、组件延伸 ,加速开拓单晶市场.预计到今年底,隆基硅片产能将达到36GW. 此外,在近年提升电池效率的诸多技术路线中,PERC技术由于较为成熟、新增成本较低成为主流,而应用PERC技术,多晶获得的效率增益要低于单晶,这导致单晶PERC成为PERC电池的主流,进一步扩大了单晶的优势. 光伏产业链的这一系列技术变革,导致多晶硅片在金刚线革命上落后于单晶,随着PERC电池技术的兴起,直接导 致金刚线切割常规多晶硅片+PERC+黑硅(即制绒工艺)无法与金刚线切割常规单晶硅片+PERC相抗衡. 万跃鹏是最早的铸锭单晶的支持者之一,正是基于多晶面对高效趋势的挑战,他在保利协鑫内部推动常规多晶硅片 向铸锭单晶转变,由于铸锭单晶的晶体结构接近单晶,也弥补了常规多晶硅片在PERC环节的劣势. 铸锭单晶曾在2011年在光伏行业掀起一阵热潮,但由于技术并不成熟,且由于同期高效多晶的竞争,铸锭单晶并未 规模推广.保利协鑫2013年推出了第二代铸锭单晶产品,并于2017年开发新一代铸锭单晶产品"鑫单晶G3",之后持 续技术改进并开拓市场,2018年下半年开始规模推广,并在今年SNEC展会期间公布6GW铸锭单晶供货协议. 据保利协鑫提供的资料,"鑫单晶G3"在客户端的电池量产效率平均可达22.13%,与单晶电池的效率差在0.3%以内,组件效率差距在5W以内,同时光衰仅为直拉单晶的50%,这导致一年后,采用"鑫单晶G3"硅片的铸锭单晶组 件将与直拉单晶组件功率相同. 页面

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