编辑: hys520855 | 2019-07-06 |
金属的同素异晶转变现象 课堂讲 授、 练习
3 合金的结晶与二元 相图
3 合金的结晶(相关名词、合金相结构及结晶过程);
二元相图. 课堂讲 授、 练习
4 铁碳合金相图
3 铁碳合金的基本相与性能,铁碳合金相图的分析及 应用;
含碳量与铁碳合金组织与性能的关系. 课堂讲 授 作业一
5 钢的热处理基础
3 钢在加热时的转变过程;
钢在冷却时的转变过程及 产物;
马氏体. 课堂讲 授、 练习
6 钢的普通热处理;
钢 的表面热处理及热 处理工艺的应用
3 退火、正火、淬火与回火的工艺方法及应用;
表面 淬火、化学热处理;
常见热处理工艺缺陷及热处理 的应用. 课堂讲 授 作业二
7 工业用钢;
铸铁
3 钢的各种分类;
工业用钢牌号表示法;
合金元素在 钢中的作用;
工程结构用钢、机械结构用钢、滚动 轴承钢、工具钢及特殊性能钢;
铸铁的分类;
铸铁 的的石墨化;
灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁及蠕墨 铸铁 课堂讲 授、 练习
8 非铁金属材料与硬 质合金;
压力加工理 论基础
3 铝及铝合金;
铜及铜合金;
硬质合金;
压力加工方 法分类.金属塑性变形实质;
冷变形强化;
金属可 锻性及变形规律 课堂讲 授、 练习
9 锻造、挤压、拉拔、 轧制、板料冲压
3 自由锻造、模锻、挤压及拉拔的工艺方法特点、加 工设备及产品类型;
轧制工艺方法特点、产品类型;
冲孔、落料、弯曲、拉深等冲压工艺的特点、设备 课堂讲 授、 练习
10 铸造成形理论基础;
3 液态合金流动性与充型能力、收缩、缩孔、缩松铸 造内应力以及气孔等;
课堂讲 授11 零件的失效分析与 表面处理;
材料成形 工艺选择;
课程复习
2 失效的形式、失效分析、表面处理方法介绍;
四个 选择原则;
零件的材料与成形工艺选择实例. 课堂讲 授 合计
32 实践教学进程表 周次 实验项目名称 学时 重点与难点 项目类型(验证/ 综合/设计) 教学 方式
11 金属材料的硬度 实验
2 洛氏硬度与布氏硬度的试验原 理和适用范围;
硬度计操作方 法. 验证性 演示;
动 手测试 课表时间 /12A305
12 铁碳合金平衡组 织及碳钢热处理 后的显微组织观 察和分析
2 铁碳合金基本相和组织组成物、 典型的平衡组织分析;
观察和分 析碳钢几种典型的显微组织特 征 综合性 演示;
动手;
观察和 分析 课表时间 /12A305 合计:
4 成绩评定方法及标准 考核内容 评价标准 权重 阶段综合性作业 (共 两次,课外完成) 1. 评价标准:习题参考解答. 2. 要求:保质保量、独立、按时完成作业. 每次5% , 共10% 实验 1. 评价标准:实验态度,实验报告的规范性、数据分析的准确性和 回答实验思考题的正确性. 2. 要求: 准确记录实验数据, 按照实验报告要求对实验数据进行合 理分析,回答实验思考题. 共10% 学习报告 完成常用工程材料章节学习报告
1 份或小组汇报,内容包括材料分 类、典型牌号及工具书使用、用途、微观组织与性能的关系、应用 注意事项等,以及
3 个应用实例.要求格式清晰、内容层级合理. 15% 出勤 1. 评价标准:课堂教学时间和实验教学时间. 2. 要求:按时参加每次上课和实验.三次以上未出勤者无该成绩. 5% 期末考核(闭卷) 1. 评价标准:试卷参考解答. 2. 要求:能灵活运用所学课程知识,独立、按时完成考试. 60% 大纲编写时间:2018-3-1 系(部)审查意见: 我系已对本课程教学大纲进行了审查,同意执行. 系(部)主任签名: 郭建文 日期: