PDF《《工具钳工（冷冲模）（四级）》培训计划》

上海市职业技能鉴定中心版权所有 第1页/共7页《工具钳工(冷冲模)(四级)》培训计划

一、编制说明: 本培训计划依据《工具钳工(冷冲模)》职业标准编制,适用工具钳工(冷冲 模)(四级)职业技能培训.

各培训机构可根据本培训计划及培训实际情况, 在不少于总课时的前提下编 写具体实施的计划大纲和课程安排表.同时,还应根据具体情况布置一定的课外 作业时间和课外实训练习时间.推荐教材仅供参考,各培训机构可根据培训实际 情况选择.

二、培训目标: 通过本级别专业理论知识学习和操作技能训练, 培训对象能够较为全面地了 解工具钳工(冷冲模)的知识,熟练掌握钳工操作技能及其相关测量技能,掌握冷 冲模装配和试模等作业技能,并能对日常使用的设备设施进行正确的使用与维 护.

三、培训建议课时 本职业等级的建议培训课时:350 课时.各培训机构可以在不低于建议课时 的前提下,根据培训对象的实际做适当的调整.

四、培训要求与培训内容: 模块

1 模具零件的测绘与模具零件加工工艺的编制 培训要求: 通过本模块技术培训,使培训对象能够 (1)掌握基本的绘图技法 (2)掌握模具零件测绘的基本知识及测绘的方法 (3)掌握模具零件材料性能及其热处理方法 上海市职业技能鉴定中心版权所有 第2页/共7页(4)了解常用模具材料的牌号和特性及选用 (5)模具零件的加工工艺编制

2、培训主要内容 (1)理论教学内容 1.1 机械制图基础 1.1.1 基本三视图的建立方法 1.1.2 基本剖视图的建立方法 1.1.3 尺寸的标注方法 1.1.4 零件图的表示方法 1.1.5 冷冲模装配图的表达方法 1.1.6 联接件的画法 1.2 测量技术 1.2.1 常用精密量具、量仪的结构及工作原理 1.2.2 测量误差的种类及产生原因及特点 1.2.3 公差配合的选用方法 1.3 常用金属材料及热处理方法 1.3.1 常用金属材料 1.3.2 常用金属的性能 1.3.3 常用金属的性能、用途及牌号 1.3.4 常用金属材料热处理 1.3.

5 常用模具材料与热处理方法与要求 1.4 模具零件的加工工艺编制 1.4.1 常用铸、锻、焊的基础知识 1.4.2 械零件毛坯的选择 1.4.3 金属切削加工基础知识 1.4.4 金属切削加工基础知识 1.4.5 特种加工基础知识 1.4.6 机械加工工艺规程 (2)技能实训内容 上海市职业技能鉴定中心版权所有 第3页/共7页2.1 模具零件的测绘 2.1.1 零件图识读和测绘 2.1.2 联接件分析和测绘 2.1.3 常用量具选用与测量方法 2.1.4 公差与配合标准的运用 2.1.5 形位公差的的运用 2.2 冷冲模具零件加工工艺编制 2.2.1 坯料材料的选择 2.2.2 坯料尺寸的确定 2.2.3 常用热处理方法与模具零件的热处理的选择 2.2.4 加工设备与加工余量的选择 2.2.5 加工顺序的选择 2.2.6 工艺规程编制与分析能力

3、培训方式建议 (1)理论教学:除一般常规课堂教学方式外,部分培训内容可采用实例 教学的教学方法,达到使学生熟练掌握教学内容. (2)技能实训:本模块建议根据培训内容组织教学,采用教师讲解示范、 学员集体模拟演练、参观等方式展开. 模块

2 冷冲模具修配

1、培训要求: 通过本模块技术培训,使培训对象能够 (1)掌握工具钳工(冷冲模)的基本操作技能 (2)掌握冷冲模具的常用修配方法 (3)掌握冷冲模具的修配流程及操作技能

2、培训主要内容 (1)理论教学内容 1.1 工具钳工(冷冲模)基本知识 1.1.1 工具钳工加工工艺 1.1.2 工具钳工设备的使用方法 上海市职业技能鉴定中心版权所有 第4页/共7页1.1.3 工具钳工工具的使用方法 1.1.4 工具钳工常用量具的使用方法 1.2 冷冲模具零件测量知识 1.2.1 测量技术基础 1.2.2 尺寸精度的检测 1.2.3 形状和位置精度的检测 1.2.4 表面粗糙度的检测 1.3 冷冲模具凸模与凹模的修配方法 1.3.1 修配工具的使用方法 1.3.2 凸模与凹模间隙的确定 1.3.3 修配工艺的确定 (2)技能实训内容 2.1 冷冲模(冲孔、落料模)工作零件的修配 2.1.1 修配过程中的工量器具的合理运用 2.1.2 根据不同的材料及材料的厚度确定合理的配合间隙 2.1.3 凸模与凹模、凸模与凸模固定板的修配方法的确定 2.1.4 合理的选用工装、夹具对凸模与凹模的修配 2.1.5 合理的选用工量器具对凸模与凹模修配尺寸的检查