PDF《挡+加顶棚遮盖,用于存放志祥块煤。》

仓库紧靠在生产区,各区块之间用厂区 道路隔开,中间穿插安排绿化带(块),保证物流通畅、环境美观实用.整个厂区建构 筑物布局合理,生产区域的布局顺应工艺流程,减少生产流程的迂回、往返,有利于生 产. 厂区功能分区合理,交通便利. 平面布置情况见附图. 4.6 公用工程 4.6.1 给水 改建项目供水由萍乡市安源区高坑陶瓷基地统一供水,新鲜水用量为 182m3 /d (54600m3 /d),改建后全厂其水量新鲜水用量为 438.7m3 /d(131610m3 /d).本工程给 水水源为萍乡市安源区高坑陶瓷基地供水管网提供;

循环水来自厂区的循环水处理池.

48 4.6.2 排水 工业园区污水排放采用雨污分流排水系统. 项目排水采用清污分流,雨水通过雨水排水管排入沟渠,最终排入白源河;

生产废 水经处理后循环利用,不外排;

近期由于工业园区污水处理厂尚未建成,生活污水经 A/O 型污水处理装置处理后, COD、 NH3-N、 SS 出水可满足 《陶瓷工业污染物排放标准》 (GB25464-2010)表2中排放标准要求,动植物油可满足《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)表4一级排放标准要求,经沟渠排入白源河. 4.6.3 供电 厂区电源由园区电网提供用电,改建项目年用电量为

1000 万度,改建后全厂年用 电量为

2000 万度. 4.6.4 供热 改建项目窑炉燃料仍然依托煤气发生炉生产水煤气,改建前后全厂使用的块煤量保 持不变,购买的煤质保持不变,改建项目不再对煤气发生炉产生的污染物进行评价. 项目喷雾干燥塔燃料仍然使用水煤浆, 改建项目共耗粉煤 4600t/a, 全部为水煤浆耗 煤,可以制得水煤浆 8349.86t/a. 4.7 工作制度及劳动定员 全厂现有劳动定员

300 人,改建项目员工从公司内部调配,不新增员工,生产班制 为三班生产制,全年工作日为 300d、7200h.改建项目不再评价工作人员产生的生活污 水、生活垃圾和食堂油烟.

49 5 工程分析 5.1 主要原辅材料和能源消耗 主要原辅材料及能源消耗见表 5.1-1. 表表55. .1 1- -1

1 主 主要 要原 原辅 辅料 料及 及能 能源 源消 消耗 耗序号类别材料名称 单位 消耗量 来源 备注

1 高岭土 t/a

25000 2 铝矾土 t/a

12500 3 钾钠砂 t/a

5000 4 钾钠石粉 t/a

16000 5 新会泥 t/a

19000 6 博罗泥 t/a

3800 7 中温砂 t/a

17500 8 混合泥 t/a

5000 9 原料釉料 t/a

3850 外购 半封闭原料 堆场堆存

10 新鲜水 m3 /a

54600 萍乡市安源区高坑陶瓷基地自 来水管网 /

11 其他电万kwh/a

1000 萍乡市安源区高坑陶瓷基地电 网/12 石灰粉 t/a

40 外购 脱硫剂 高岭土:高岭土是一种非金属矿产,是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土 岩.因呈白色而又细腻,又称白云土.外观多无光泽,质纯时颜白细腻,如含杂质时可 带有灰、黄、褐等色.外观依成因不同可呈松散的土块状及致密状态岩块状,密度: 2.54-2.60g/cm3 ,熔点:约1785℃,具有可塑性,湿土能塑成各种形状而不致破碎,并 能长期保持不变. 主要成分 SiO2: 73.77%, Al2O3: 17.39%, Fe2O3: 0.93%, TiO2: 0.073%, CaO:0.052%,MgO:0.16%,K2O:3.4%,Na2O:0.27%,烧失:3.95%. 铝矾土:称矾土或铝土矿,主要成分是氧化铝,系含有杂质的水合氧化铝,是一种 土状矿物.白色或灰白色,因含铁而呈褐黄或浅红色.密度 3.45g/cm3 ,硬度 1~3,不透 明,质脆.极难熔化.不溶于水,能溶于硫酸、氢氧化钠溶液.主要用于炼铝,制耐火 材料. 钾钠砂:主要成分 SiO2:63.45%,Al2O3:22.38%,Fe2O3:0.36%,TiO2:0.01%, CaO:0.23%,MgO:0.18%,K2O:5.69%,Na2O:4.37%,烧失:3.95%,白度:50.4,