编辑: 865397499 | 2019-07-06 |
如果能用 2D 草图驱动 3D,还能进一步提升设计效率. Solid Edge 的Goal Seek 功能可以完成自由体图形的运算,这个内建的公用程式能够调整 其他参数,藉此运算出未知的参数.使用者只需要限制草图,该草图就会模拟系统行 为,并且同时指出目标值和浮动项目.Goal Seek 接著会运算变数参数,直到目标值符 合目标为止.一般而言,Goal Seek 功能常用来判断特定负载的正确梁尺寸,以及针对 固定的皮带长度设定最佳化的滑轮组态,如图
2 所示.Goal Seek 还有一项额外的优 点,那就是能用最佳化的 2D 草图驱动元件位置. 视需要使用 2D 一窥奥妙:Sparkonix India Pvt.Ltd. Sparkonix India 的主要业务是制造放电加工机械 加工 (EDM) 工具机、CNC 裁线工具机和金属 电弧粉碎机.对於这间公司而言,2D 设计已不 敷使用,不过生产线文件依然需要 2D. 使用 Solid Edge 之后,Sparkonix 能够视觉化呈 现移动路径及侦测碰撞、自动建立绘图,并且 使用 CAD 模拟获得更佳的客户签署,因此缩 减了 30% 的设计时间,同时降低 40% 的设计、 铸件和原型制作成本. 「能够看到工具机的 3D 模型是很棒的事. 我们能够轻易地准备工具机的配置,获得 组立件的清楚检视,这是我们之前做不到 的.物料清单管理 (BOM) 的准备作业变 得非常简单,只要选取检视,然后 BOM 一下子就准备完成了.」 资深执行设计师 Anand Atole Sparkonix India Pvt.Ltd.
3 不论是 2D 或3D 的设计,只要是现有的设计,应该都要能使用.我们面临的挑战是, 如何在 3D 中充分地重复使用 2D.将元件绘图移到 3D 中很简单,但是组立件配置通常 比较复杂,因为其中可能含有包络、零件清单和元件详细资料.要找到一个系统能够将 2D 运用於 3D 零件制造、零件清单开发及组立件定义,并不容易. 具备同步建模技术工具的 Solid Edge,便能在零件制造、零件清单开发及组立件设计过 程中,促进 2D 绘图的重复使用. 从2D 绘图建立 3D 零件 许多公司都希望能将 2D 零件绘图转换为 3D 模型.「Create 3D」工具可以将 2D 绘图 检视复制并调整到 3D 零件中,协助完成这项程序.一旦草图建立完成,只要轻拖曳 一下滑鼠,就能将 2D 几何转换为 3D,并且让任何 2D 尺寸都变成可编辑的 3D 驱动尺 寸.图3显示了此程序的主要部分,包括绘图、「建立 3D」工具和完成的 3D 零件. 不同於传统的 3D CAD 系统,Solid Edge 产生的建立 3D 几何彼此间并无相依关联.因此,使用者不必规划建模步骤.此主题将在本白皮书稍候详细说明;
请记住,只要省略 这些设计步骤,就能同时为大部分的公司简化及加速 3D 的采用过程. 图2:Goal Seek 为模拟机械结构的 2D 草图进行最佳化,让设计师在进入 3D 设计之前先分析 各种假设情况.Goal Seek 的草图能够驱动 3D 元件的尺寸与位置吻合,因此能以简化的方式 最佳化复杂的组立件设计. 2D 绘图能在需要时使用,但也必须能用於 3D 中.为了协助设计师开始进行 2D 配置图 最佳化,Siemens 网站提供可免费下载的 Solid Edge 2D Drafting.有了 Solid Edge 之后, 使用者可以建立及开启 2D 绘图、使用 Goal Seek 进行最佳化,再将结果送入 3D 模型. 在3D 设计中充分使用 2D 图3:「Create 3D」将2D 绘图转换成可编辑的 3D 零件,使用者不必学习及管理纯参数式的 设计方法. 进入 3D 前先定义零件清单 在新产品制造流程初期定义零件清单,能够协助公司先估计设计成本,以免耗费昂贵的 设计时间.以2D 勾勒出主要元件是众所周知的做法,但是要在传统的 3D 环境中完成 一样的工作,通常需要实体零件.Solid Edge 具备的独家功能,可让设计师利用「虚拟 元件」定义完整的组立件架构.图4显示使用者如何使用这些元件定义组立件架构.制造、采购和管理团可以运用此功能,快速衡量新产品的规模.零件草图也可以连结到 每个虚拟元件,然后再送入各 3D 零件,以利进行建模流程.