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4 目录前言I1适用范围.

1

2 规范性引用文件.1

3 术语和定义.1

4 评价指标体系.3

5 评价方法.10

6 计算方法与数据采集.11 I 前言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》 ,指导和 推动钢铁生产企业钢压延加工工序及钢压延加工企业依法实施清洁生产,提高资源利用效 率,减少和避免污染物的产生,保护和改善环境,制定钢铁行业钢压延加工清洁生产评价指 标体系(以下简称: 指标体系 ) . 本指标体系依据综合评价所得分值将清洁生产等级划分为三级, Ⅰ级为国际清洁生产领 先水平;

Ⅱ级为国内清洁生产先进水平;

Ⅲ级为国内清洁生产一般水平.随着技术的不断进 步和发展,本评价指标体系将适时修订. 本指标体系起草单位:北京京诚嘉宇环境科技有限公司(冶金清洁生产技术中心) 、中 国环境科学研究院、首钢京唐钢铁联合有限责任公司. 本评价指标体系技术起草人:吕杰、杨奕、程茉莉、董博、陈剑、李艳萍、姜琪、杨宝 玉、吴礼云、刘玉忠、赵若楠、张青玲 本指标体系由国家发展改革委、生态环境部会同工业和信息化部联合提出. 本指标体系由国家发展改革委、生态环境部会同工业和信息化部负责解释.

1 1 适用范围 本指标体系规定了钢铁行业钢压延加工工序清洁生产的一般要求. 本指标体系将清洁生 产指标分为六类,即生产工艺及装备指标、资源与能源消耗指标、资源综合利用指标、污染 物排放控制指标、产品特征指标、清洁生产管理指标. 本指标体系热压延部分适用于生产钢材产品品种为普碳钢的中厚板、 棒线材、 热轧薄板 产品的热压延加工工序的清洁生产审核、 清洁生产潜力与机会的判断以及清洁生产绩效评定 和清洁生产绩效公告制度,也适用于环境影响评价、排污许可证管理、环保领跑者等环境管 理制度. 本指标体系冷压延部分适用于工作辊辊身长度大于 900mm,3mm 以下厚度的冷轧板产 品以及热镀锌(不含彩涂、不锈钢、电工钢)产品的冷压延加工工序(含酸轧、退火、热镀 锌加工工序) 的清洁生产审核、 清洁生产潜力与机会的判断以及清洁生产绩效评定和清洁生 产绩效公告制度,也适用于环境影响评价、排污许可证管理、环保领跑者等环境管理制度. 本标准不包含锻压、挤压及后续加工工序. 独立的钢压延加工企业参照本标准执行.

2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的. 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适 用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件. GB

13456 钢铁工业水污染物排放标准 GB

28665 轧钢工业大气污染物排放标准 GB

50506 钢铁企业节水设计规范 GB

50632 钢铁企业节能设计规范 GB/T

23331 能源管理体系要求 GB/T

24001 环境管理体系 要求及使用指南 HJ-BAT-006 钢铁行业轧钢工艺污染防治可行性技术指南(试行) 《产业结构调整指导目录(2013 年修正版)》(国家发展改革委

2013 年第21 号令) 《清洁生产评价指标体系编制通则》 (试行稿) (国家发展改革委、环境保护部、工业和 信息化部

2013 年第33 号公告) 《钢铁行业清洁生产评价指标体系》 (国家发展改革委、环境保护部、工业和信息化部

2014 年第3号公告)

3 术语和定义 《清洁生产评价指标体系编制通则》 (试行稿)所确立的以及下列术语和定义适用于本 指标体系. 3.1 钢压延加工 就是用不同的设备、 工具对铁金属施加外力, 使之产生塑性变形, 制成具有预期的尺寸、 形状和性能的产品的加工方法.又分为热压延和冷压延两种加工方法.

2 3.2 热压延加工 是将钢坯装入加热炉加热到 1000-1250℃左右,然后用轧机轧制成(中厚板、棒线材、 带钢)钢材产品的方法. 3.3 冷压延加工 是将热压延后的钢材(板材、卷材)在再结晶温度以下继续进行压延加工,使之成为冷 压延加工钢材(冷轧卷带、热镀锌)产品的方法. 3.4 中厚板 厚度 4mm 以上的钢板材称中、厚板,简称中厚板. 3.5 棒线材 棒材是指产品断面形状为圆形、方形、矩形(包括扁形) 、六角形、八角形等简单断面, 并通常以直条交货的钢材,不包括混凝土用钢筋. 线材是指经线材轧机热轧后卷成盘状交货的钢材,又称盘条,其横截面通常为圆形、椭 圆形、方形、矩形、六角形、八角形、半圆形、带肋钢筋等. 3.6 带钢 热压延带钢是指采用常规热连轧、炉卷轧机、薄板坯连铸连轧及薄带铸轧工艺生产. 3.7 连铸坯热送热装 指铸坯在 300℃以上热状态下装入加热炉. 3.8 双预热蓄热燃烧 指将燃烧器与蓄热体相结合,利用工业炉产生的高温废气,通过蓄热体将低热值高 炉 煤气、助燃空气预热到较高温度后再进行燃烧的技术. 3.9 加热炉汽化冷却 指利用加热炉产生的高温烟气, 通过加热炉支撑梁热交换装置或在加热炉烟道安装余热 锅炉以回收烟气中的余热并产生高温蒸汽的技术. 3.10 酸洗-轧机联合冷连轧工艺 将连续酸洗工艺和连续轧制工序通过一个联机活套形成一条联合机组, 进行钢带连续酸 洗和轧制的冷压延钢带生产工艺. 3.11 连续热镀锌机组 热压延酸洗钢卷或冷压延钢卷经开卷、焊接、脱脂、退火、热浸镀、冷却、光整、拉矫、 化学处理、涂油、卷取、分卷等工序,在钢带表面进行连续热浸镀锌(或锌合金)的生产线. 3.12 罩式退火炉 在充有保护气体的内罩中,对立放叠加的钢卷进行再结晶退火的退火炉. 3.13 连续退火机组 冷压延钢卷经开卷、焊接、脱脂、退火、平整、 (拉矫) 、切边、检查、卷取等工序,在 保护气氛下进行连续退火处理的机组.

3 3.14 污染物排放控制指标 指热压延/冷压延产品生产(或加工)过程中对污染物排放量的限制性指标. 3.15 管理指标 指钢铁生产企业钢压延工序及钢压延企业实施清洁生产应满足国家对钢铁行业相关管 理规定要求的指标,包括:产业政策符合性、污染物浓度达标排放、污染物排放总量控制、 突发环境事件预防、建立环境管理体系、开展节能减排与减碳活动、开展清洁生产审核活动 等. 3.16 限定性指标 指对清洁生产有重大影响或者法律法规明确规定必须严格执行、 在对钢压延生产企业进 行清洁生产水平评定时必须首先满足的先决指标. 本指标体系将限定性指标确定为: 工序能 耗、废水排放量(对于有独立外排口的企业,作为限定性指标,综合性企业不作为限定性指 标) 、产业政策符合性、达标排放、污染物排放总量控制、环境污染事件预防等六项指标.

4 评价指标体系 热压延工序清洁生产评价指标体系技术要求内容见表 1.冷压延工序清洁生产评价指标 体系技术要求内容见表 2.

4 表1钢铁行业(热压延工序)清洁生产评价指标体系技术要求表 一级指标 二级指标 指标项 权重值 序号 二级指标 分权重值 Ⅰ级基准值 (1.0) Ⅱ级基准值 (0.8) Ⅲ级基准值 (0.6) 生产工艺及 装备 0.25

1 加热炉余热回收 0.40 双预热蓄热燃烧+加热炉汽化冷却 单预热蓄热燃烧+加热炉汽 化冷却,或双预热蓄热燃烧 单预热蓄热燃烧或加热炉 汽化冷却

2 热轧薄板、 棒线连铸坯热送 热装技术 0.20 热装温度≥600℃,热装比≥40%,热 轧薄板采用薄板坯连铸连轧技术 热装温度≥400℃, 热装比 ≥30% 热装温度≥300℃, 热装比 ≥20%

3 辊道连接保温设施 0.20 采用该技术 - -

4 采用轧机烟气净化处理技 术0.12 采用该技术,并稳定达标

5 加热炉采用低氮燃烧技术 0.08 采用低氮燃烧 - 资源与能源 消耗 0.25

1 主轧线工序能耗(中厚板/ 棒线/热轧薄板)*,kgce/t 产品 0.40 45/48/48 48/53/50 53/58/53

2 燃气消耗(中厚板/棒线/热 轧薄板),kgce/t 产品 0.36 39/32/40 43/35/42 47/39/45

3 吨产品新水消耗, m3 /t 产品 0.24 ≤0.60 ≤0.75 ≤0.90 产品特征 0.05

1 钢材综合成材率,% 0.60 棒线/热轧薄板≥99 中厚板≥90 棒线/热轧薄板≥98 中厚板≥89 棒线/热轧薄板≥97 中厚板≥88

2 钢材质量合格率,% 0.40 棒线/热轧薄板≥99.8 中厚板≥97 棒线/热轧薄板≥99.5 中厚板≥96 棒线/热轧薄板≥99.0 中厚板≥95 污染物排放 控制 0.20

1 废水排放量*,m3 /t 产品 0.30 ≤0.20 ≤0.30 ≤0.40

2 化学需氧量单位排放量, kg/t 产品 0.15 ≤0.006 ≤0.015 ≤0.020

3 石油类单位排放量,kg/t 产品 0.15 ≤0.0002 ≤0.0009 ≤0.0012

4 颗粒物单位排放量,kg/t 产品 0.10 ≤0.019 ≤0.025 ≤0.050

5 二氧化硫单位排放量,kg/t 产品 0.15 ≤0.02 ≤0.05 ≤0.07

6 氮氧化物单位排放量,kg/t 0.15 ≤0.10 ≤0.15 ≤0.17

5 一级指标 二级指标 指标项 权重值 序号 二级指标 分权重值 Ⅰ级基准值 (1.0) Ⅱ级基准值 (0.8) Ⅲ级基准值 (0.6) 产品 资源综合利 用0.15

1 工业用水重复利用率,% 0.53 ≥98 ≥95

2 氧化铁皮回收利用率,% 0.47

100 清洁生产管 理0.10

1 产业政策符合性* 0.15 未采用国家明令禁止和淘汰的生产工艺、装备,未生产国家明令禁止的产品

2 达标排放* 0.15 污染物排放满足国家及地方政府相关规定要求

3 总量控制* 0.15 污染物许可排放量、二氧化碳排放量及能源消耗量满足国家及地方政府相关规定要求

4 突发环境事件预防* 0.15 按照国家相关规定要求,建立健全突然环境事件管理及污染事故防范措施,杜绝重大环境污染 事故发生

5 建立健全环境管理体系 0.05 与所在企业同步建立有 GB/T24001 环境管理体系,并取得认证,能有 效运行;

全部完成年度环境目标、 指标和环境管理方案,并达到环境 持续改进的要求;

环境管理手册、 程序文件及作业文件齐备、有效 与所在企业同步建立有GB/T24001 环境管理体系, 并能有效运行;

完成年度环 境目标、指标和环境管理方 案≥80%,达到环境持续改进 的要求;

环境管理手册、程 序文件及作业文件齐备、有效与所在企业 同 步建 立有GB/T

24001 环境管理体 系,并能有效运行;

完成 年度环境目标、指标和环 境管理方案≥60%,部分达 到环境持续改进的要求;

环境管理手册、程序文件 及作业文件齐备

6 物料和产品运输 0.10 进出企业的物料和产品通过铁路、 水路、管道等清洁方式........