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1 钢铁行业清洁生产评价指标体系 中华人民共和国国家发展和改革委员会中华人民共和国环境保护部中华人民共和国工业和信息化部联合发布目次1适用范围.

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2 规范性引用文件.1

3 术语和定义.1

4 评价指标体系.4

5 评价方法.15

6 数据采集与计算方法.17 前言为贯彻实施《中华人民共和国清洁生产促进法》和《中华人民共和国环境保护法》 ,指 导和推动钢铁企业依法实施清洁生产,提高资源利用效率,减少污染物产生及排放,保护和 改善环境,制订钢铁行业清洁生产评价指标体系(以下简称:指标体系) . 本指标体系依据综合评价指数总得分值将企业清洁生产水平分为三级, 一级代表国内清 洁生产领先水平,二级代表国内清洁生产先进水平,三级代表国内清洁生产一般水平.随着 技术的不断进步和发展,本指标体系将适时修订. 本指标体系由北京京诚嘉宇环境科技有限公司(冶金清洁生产技术中心) 、中国环境科 学研究院负责起草. 本指标体系由国家发展和改革委员会、环境保护部会同工业和信息化部联合发布. 本指标体系由国家发展和改革委员会、环境保护部和工业和信息化部负责解释. 本指标体系自

2014 年4月1日起施行.

1 钢铁行业清洁生产评价指标体系

1 适用范围 本指标体系将清洁生产指标分为六类,即生产工艺装备指标、节能减排装备指标、资源 与能源利用指标、产品特征指标、污染物排放控制指标、清洁生产管理指标. 本指标体系适用于钢铁联合企业(长流程)清洁生产水平评价、清洁生产审核;

新扩改 建项目环境影响评价、新建项目审批核准;

企业环保核查、节能评估等.

2 规范性引用文件 本标准内容引用了下列文件中的条款. 凡是不注日期的引用文件, 其有效版本适用于本 标准;

当下列文件被其它新标准替代时,其新标准适用于本标准. GB21256 粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额 GB21342 焦炭单位产品能源消耗限额 GB13456 钢铁工业水污染物排放标准 GB50632 钢铁企业节能设计规范 GB/T24001 环境管理体系要求及使用指南 GB/T23331 能源管理体系要求 《清洁生产评价指标体系编制通则》 (试行稿) (国家发展改革委、 环境保护部、 工业和 信息化部

2013 年第

33 号公告) 关于修改《产业结构调整指导目录(2011 年本) 》有关条款的决定 国家发展和改革委 员会令

2013 年2月27 日第21 号3术语和定义 3.1 污染物排放控制指标 指单位钢铁产品生产(或加工)过程中,污染物的排放量. 3.2 管理指标 指企业实施清洁生产应满足国家和钢铁行业相关管理规定要求的指标, 包括: 产业政策 符合性、达标排放、总量控制、环境污染事故预防、建立环境管理体系、开展节能减排活动、 开展清洁生产审核活动等. 3.3 一级指标权重值 指衡量各一级评价指标在清洁生产评价指标体系中重要程度的值.

2 3.4 二级指标分权重值 指衡量二级指标在企业生产过程中对清洁生产水平影响大小程度的值. 3.5 二级指标基准值分级 根据清洁生产需要, 为评判钢铁企业清洁生产水平将二级指标基准值划分为三个不同的 级别,分别代表国际清洁生产领先水平、国内清洁生产先进水平和国内清洁生产一般水平. 3.6 限定性指标 指对清洁生产有重大影响或者法律法规明确规定必须严格执行、 在对钢铁企业进行清洁 生产水平评定时必须首先满足的先决指标. 本指标体系将限定性指标确定为: 炼铁工序能耗、 生产用新鲜水量、产业政策符合性、达标排放、总量控制、环境污染事故预防等

6 项指标. 3.7 钢铁行业 本指标体系所指钢铁行业仅包括钢铁冶炼及压延加工为对象的工业产业. 主要包括以含 铁金属矿石、炼焦煤为原料,采用焦炉炼焦、用焙烧装置生产人造块矿(烧结或球团) 、高 炉炼铁、转炉炼钢、轧机轧制生产的长流程钢铁联合企业和以废钢铁为原料采用电炉炼钢、 轧/锻机轧/锻制生产的短流程钢铁联合企业. 3.8 钢铁联合企业 本指标体系指具有烧结、球团、焦化、炼铁、转炉炼钢、轧钢等生产工序的钢铁企业. 包括有烧结、炼铁、转炉炼钢、轧钢生产工序,而缺少球团或焦化生产工序的钢铁企业.但 不包括独立的炼铁、炼钢、轧钢等钢铁企业. 3.

9 生产装备配置率 指钢铁联合企业某生产工序符合本指标体系规定的某种规格的生产装备(座/台)数占 企业该生产工序各种规格的生产装备(座/台)总数的百分比.此处所指生产装备包括焦炉、 烧结机、球团焙烧装置、高炉、转炉等生产装备. 3.10 铁-钢高效衔接技术 指高炉铁水运输、炼钢车间铁水预处理(包括脱硅、脱硫、脱磷)及向转炉兑铁水,采 用鱼雷罐或铁水罐,减少中途倒罐及铁水温降(≤100℃) ,缩短运输周期(≤230 分钟) ,具 有节能减排和提高生产效率效果的生产技术. 3.11 干熄焦 干熄焦(Coke Dry Quenching,简称 CDQ)是利用冷的惰性气体,在干熄炉中与赤热红 焦炭换热从而冷却红焦炭并终止其燃烧. 吸收了红焦炭显热的惰性气体将热量传给干熄焦锅 炉产生蒸汽,被冷却的惰性气体再由循环风机鼓入干熄炉冷却并熄灭红焦炭.

3 3.12 低水分熄焦 指熄焦水在设定压力下经特定排列的喷嘴以大流量喷至熄焦车内的红焦炭表面, 熄焦水 供水速度远快于焦炭块吸水速度,只有部分水在由上至下通过焦炭层时被吸收并被激烈汽 化, 其余大部分水经熄焦车倾斜底板上的孔和沟槽排出, 激烈汽化瞬间产生的大量水蒸汽由 下至上搅动焦炭层使其进一步均匀冷却并起到整粒作用. 3.13 煤调湿技术 煤调湿技术 (Coal Moisture Control, 简称 CMC) , 是将炼焦煤在装炉前去掉一部分水份, 使入炉煤水份控制在 7%左右,并确保入炉煤水份稳定的一项技术.煤调湿技术不仅可增加 装入煤的堆密度,提高焦炭强度,提高焦炉生产能力,而且可以减少焦化酚氰废水排放量, 达到降低成本和节能减排、清洁生产的目的. 3.14 烧结余热回收 指将烧结生产工序中产生的废气热量加以回收和再利用. 3.15 蓄热燃烧技术 蓄热燃烧技术是将燃烧器与蓄热体相结合, 利用工业炉产生的高温废气, 通过蓄热体将 低热值高炉煤气、助燃空气预热到较高温度后再进行燃烧的技术. 3.16 燃料比 指高炉冶炼每吨合格生铁所消耗的燃料量.燃料量指入炉的干焦、干焦丁、煤粉(不进 行折算) 、重油等总量. 3.17 炼钢钢铁料消耗 炼钢钢铁料消耗(回炉钢除外)是指投入钢铁料(生铁+废钢)量和合格钢产量之比. 3.18 生产用新鲜水量 指企业厂区内用于生产的新鲜水量, 它包括企业从城市自来水取用的水量和企业从地表 水体(江、河、湖、库)和水井(深水井、浅水井)取用的水量. 3.19 二次能源发电量 指企业在钢铁生产过程中利用二次能源(余热、余压、富余煤气等)通过发电装置所产 生的发电量,包括 TRT、干熄焦、烧结余热发电等,但不包括自备电站(或自备电厂)用煤 所发的电量. 3.20 全厂区污水集中处理设施 指对全厂区各工序均对废水进行处理并循环 (重复) 利用后的外排废水再进行集中处理

4 和回用的设施.

4 评价指标体系 钢铁企业清洁生产评价指标体系技术要求内容见表 1.

5 表1钢铁联合企业清洁生产评价指标体系技术指标表 一级指标 二级指标 指标项 权重 值 序号 指标项 分权 重值 Ⅰ级基准值 Ⅱ级基准值 Ⅲ级基准值 生产工 艺装备 及技术

15 1 焦炉装备配置率

3 顶装焦炉炭化室高度≥7m或捣 固焦炉炭化室高度≥5.5m,配 置率≥60% 顶装焦炉炭化室高度≥6m 或捣固 焦炉炭化室高度≥5m,配置率 ≥60% 顶装焦炉炭化室高度≥6m 或捣固焦炉炭化室高度 ≥5m,配置率≥30%

2 烧结机装备配置率

3 300 m2 及以上烧结机,配置率 ≥60%

200 m2 及以上烧结机, 配置率 ≥60%

180 m2 及以上烧结机, 配置 率≥60%

3 球团装备配置

2 建有带式焙烧装置或链箅机- 回转窑装置,单套设备球团生 产规模≥300 万t建有带式焙烧装置或链箅机-回 转窑装置,单套设备球团生产规 模≥200 万t单套设备球团生产规模 ≥120 万t4高炉装备配置率

3 3000m3 以上高炉,配置率 ≥60% 2000m3 以上高炉,配置率≥60% 1000m3 以上高炉,配置率 100%

5 转炉装备配置率

2 200 t 以上转炉,配置率≥60%

150 t 以上转炉,配置率≥60%

120 t 以上转炉,配置率 100%

6 铁-钢高效衔接技 术1采用该技术,铁水温降≤80℃ 采用该技术,铁水温降≤100℃ 采用该技术,铁水温降 ≤130℃

7 连铸坯热装热送技 术1热装温度≥600℃, 热装比≥60% 热装温度≥500℃,热装比≥50% 热装温度≥400℃,热装比 ≥40%

6 一级指标 二级指标 指标项 权重 值 序号 指标项 分权 重值 Ⅰ级基准值 Ⅱ级基准值 Ⅲ级基准值 节能减 排装备 及技术

20 1 原料场污染控制技 术2原料场实现全封闭、大型机械 化技术 原料场实现防尘网、大型机械化技术

2 熄焦装备 1.5 高温高压干熄焦装置,熄焦量 ≥ 60% 干熄焦装置,熄焦量≥60% 干熄焦装置或低水分熄焦 装置,熄焦量≥50% ①

3 焦炉煤气脱硫脱氰 装备

2 H2S≤150mg/m3 ,HCN≤150 mg/m3 H2S≤200mg/m3 ,HCN≤180 mg/m3 H2S≤250mg/m3 ,HCN≤200 mg/m3

4 煤调湿技术 1.5 采用该技术入炉煤料≥ 60% 采用该技术入炉煤料≥40% --

5 小球烧结技术及厚 料层操作 1.5 采用小球烧结技术及厚料层 操作(料层厚≥600mm) 采用小球烧结技术及厚料层操作 (料层厚≥500mm) 采用小球烧结技术或厚料 层操作(料层厚≥400mm)

6 烧结余热回收利用 装备 1.5 建有烧结余热回收利用装置, 余热回收量≥10kgce/t 矿 建有烧结余热回收利用装置,余 热回收量≥8kgce/t 矿 建有烧结余热回收利用装 置,余热回收量≥6kgce/t 矿7烧结烟气综合净化 技术 1.5 采用烧结机头脱硫、脱硝、脱 二恶英及重金属的烟气综合 净化技术 采用烧结机头脱硫、脱硝烟气综 合净化技术 采用烧结机头脱硫烟气净 化技术

8 高炉煤气干法除尘 装置配置率,% 1.5

100 ≥80 ≥50

7 一级指标 二级指标 指标项 权重 值 序号 指标项 分权 重值 Ⅰ级基准值 Ⅱ级基准值 Ⅲ级基准值

9 高炉炉顶煤气余压 利用(TRT 或BPRT)装置配置

2 TRT 装置配置率 100%,发电 量≥40kWh/t 铁;

或BPRT 装置 配置率≥50%,节电量≥40% TRT 装置配置率 100%,发电量 ≥30kWh/t 铁;

或BPRT 装置配置 率≥30%,节电量≥30% TRT 装置配置率 100%,发电 量≥26kWh/t 铁;

或BPRT 装 置配置率≥30%,节电量 ≥20%

10 转炉煤气干法除尘 装置配置 1.5 装置配置率 100%,出口颗粒 物浓度........