PDF《钢中非金属夹杂物的鉴定》

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5 标准进 行.试样经过仔细抛光 , 夹杂物应保存完好 , 不经侵 蚀在放大

1 0 0倍显微镜下观察.把试样上夹杂物最 严重的视场与标准 级别 图片 比较来 评定其 等级 . O B / T

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0 0 5标 准列 出三类 夹杂 物的级别 图.氧化物为一类 , 硫化物及硅酸盐 同列为一类 , 此 外还有碳化物.每一类又按照夹杂物最严重的粗细 分为两个系列 , 每个系列分 5级,级别越 高, 表示夹 杂物含量越多.评 级时若不能评成整数, 可以采用 半级 .作为重要零 件用 的合金结构钢或工具钢 , 应 根据零件的要求定出非金属夹杂物 的合格级别 , 对 于合金结构钢 , 一般最高级别不得超过氧化物及硫 化物各 3级,两者之和为

5 . 5级. 铬滚动轴承钢则按照 GB / T

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0 0 2标准 进行分类及评级.标准中非金属夹杂物分脆性夹杂 物、塑性夹杂物和点状 不变性夹杂物三类 , 每类 分0.5,1,1.5,…, 4共八级标准级别 .轴承钢 中非金 属夹杂物含量级别不应大于表 3中的规定 . 表3轴承钢中非金属夹杂物允许的级别 Ta b .3 Th e l e v e l o f t h e n o n me t a l l i c i n c l u s i o n s a l l o w e d i n t h e b e a r i n g s t e e l 级 规黻 状态 点43 o mm 的冷拔及退火钢材 ≤2 ≤2 .

5 ≤2 .

5 3 o ~6 o mm退火钢材及46 o m m

43 43

43 的不退火钢材 ~6 O mm退火钢

43 .

5 43 .

5 43 .

5 为了定量研究夹杂物对性能的影响, 需要测定 夹杂物的大小及间距的统计分布, 在夹杂物较 细小 时,要在电镜下进行.定量测定要求测定较多的视 场以求得统计分布.自动图像分析仪的应用可以大 大加速测定工作的进程, 并获得较为准确的结果.

5 .

2 J K 标准评级 将夹杂物分为 A, B , C和D四个基本类型 , 它 们分别是硫化物、 氧化铝、 硅酸盐和球状氧化物.每 类夹杂物按照厚度和直径的不同又可分为细系和粗 系两个系列 , 每个夹杂物由表示夹杂物数量递增 的 五级图片(

1 ~5 ) 组成.评定夹杂物级别 时, 允许评 半级.结果是用每个试样每类夹杂物最恶劣视场的 级别数表示.钢中非金属夹杂物的评定方法可 以参 照GB / T

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0 0 5标准.

5 .

3 A S T M 评级标 准ASTM标准评级图又称修改的 J K图, 评级图 中夹杂物的分类 , 系列 的划分均与 J K评级标准图 相同, 但评级 图由

0 .

5 ~2 .

5 组成 , 它适用于评定高 纯度钢 的夹杂物 , 常用于承受较大压延量的产品中, 如板材 、 管材和线材等.结果是用每类夹杂物不 同 级别的视场总数来表示 .

6 结语 钢中非金属夹杂物含量虽然少 , 但对钢 的性能 影响极大, 所以必须对它进行定性和定量检测 .根 据夹杂物在显微镜下不同的光学特征 , 可以定性鉴 定钢中非金属夹杂物 , 在结合有关标准和相关微 区 成分分析可以定量评定夹杂物的级别 , 综合来判定 钢的质量 , 进而找出规律 , 改进工艺 , 尽可能减少有 害夹杂物的含量 , 提高产品质量. 参考文献 : [

1 ] 刘继雄 , 汪美蔷 , 彭涛. 钢 中非金属夹 杂物显微评级方 法的定量化探讨 口] . 钢铁研究 ,

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1 1 (

6 ) :

8 1 . [

2 ] G B / T

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8 9 钢 中非 金属夹 杂物 显微评 定方 法标准的执行 与理解 [ s ] . [

3 ] 菜璐,俞建伟. 使用 K法 测定非金属夹杂物 [ J ] . 检测 ,