编辑: 我不是阿L | 2019-07-06 |
2 主要修改内容 根据 GB/T 22083―2008 《建筑密封胶分级和要 求》 的相关内容, 新标准中增加了
50 级位移能力的产 品,同时对密封胶的污染性试验方法进行了改进, 采 用道康宁公司压缩 50%的方法进行试验.为了控制 污染性, 要求石材胶中的小分子和容易迁移的物质应 较少,控制质量损失的同时也能间接控制产品质量, 所以标准中也相应增加了质量损失试验项目.对密 封胶的养护时间, 新标准根据实际情况统一规定单组 分21 d, 双组分
14 d, 缩短了试验周期.新标准对试 验用基材作出了规定:污染性试验基材为汉白玉, 对 于工程实际使用, 基材应采用实际工程用石材;
其余 物理性能用基材为结构密实的花岗石.实际工程用 粘结性试验, 新标准采用 GB 16776―2005 附录 B, 需 要注意的是: 试件浸水取出后, 须在标准条件下放置
24 h 后再进行剥离粘结性试验.新标准的试验方法 采用 GB/T 13477―2002 的方法. 关于试件破坏, 原标 准中明确列出了判定的方法而新标准中表述为按 GB/T 22083―2008 中7.3 进行判定, 实际两种描述的 判定方法并没有差异.另外, 新标准对出厂检验增加 了弹性恢复率项目;
抽样规则改为
5 t 为一批次, 样 品总量约为
4 kg (原标准为
2 t 为一批次, 样品净质 量不小于 3.5 kg 或总体积不少于
2 700 mL ) ;
综合判 定更加严格, 不仅要求外观质量, 还规定了污染性的 要求;
对标志的要求更加规范, 明确规定标志中必须 包含厂名厂址.由于紫外线处理采用的是涂膜试验, 该试验方法不能反映密封胶的实际试验情况, 因此新 标准删除了紫外线处理项目.
3 主要试验方法介绍 3.1 试件制备 新标准要求制备试件或试验前, 用于试验的密封 胶应在标准试验条件下放置
24 h 以上.密封胶的养 护时间单组分
21 d、 双组分
14 d, 标准试验条件为: 温度 (23±2 )℃、 相对湿度 (50±5 ) %, 性能备用试件
3 个、 污染性备用试件
4 个.JC/T
883 的试件养护条件 为单组分
28 d、 双组分
14 d, 性能备用试件
9 个、 污 染性备用试件无. 3.2 适用期 新标准适用期按 GB/T 13477.3―2002 中7.3 试验: 挤出器为
250 mL 或400 mL 挤出筒, 试验压力为 (200±2.5 )kPa,喷口内径
4 mm,记录挤出时间和挤 出量计算挤出率 (mL/min ) , 至少操作
3 次, 描绘各次 挤出时间间隔与挤出率的关系曲线,读取挤出率为
50 mL/min 所对应的时间即为适用期.JC/T
883 则要 求挤出器为
177 mL 聚乙烯筒或
400 mL 金属筒, 喷 嘴内径
6 mm 与挤出性一致.由于
177 mL 聚乙烯筒 配上突出的
6 mm 喷嘴,挤出时密封胶受到的阻力 大, 影响因素复杂, 重现性差, 而标准挤出筒阻力小, 影响因素简单, 试验结果重现性好. 3.3 下垂度 新标准下垂度按 GB/T 13477.6―2002 试验, 试 件在 (50±2 )℃的烘箱内放置
24 h.衬于模具底部的 聚乙烯条先固定在模具外侧, 填入密封胶后放松, 只 需制备一个试件.而JC/T
883 要求制备
3 个试件, 聚 乙烯条是始终固定着的, 而且试件要在 (50±2 )℃的 烘箱内放置
4 h, 试验结果取平均值. 3.4 表干时间 新标准表干时间按 GB/T 13477.5―2002 试验, 试验前试样在 (23±2 )℃放置至少
24 h, 型式试验采 用A法试验, 出厂检验可采用 B 法试验, 注意表干时 间的数值修约.JC/T