PDF《中华人民共和国国家环境保护标准》

4 行业生产与污染物的产生 4.1 生产工艺 4.1.1 平板玻璃及浮法工艺生产平板显示玻璃的工艺过程主要包括配料、熔化、成型、退火和切裁包 装5个工序. 溢流法工艺生产平板显示玻璃的工艺过程还包括研磨和清洗工序. 各生产工艺流程见附录 A. 4.1.2 平板玻璃及浮法工艺生产平板显示玻璃的主要原料和辅料包括石英砂、纯碱、白云石、石灰石 和芒硝等;

在线镀膜过程所用的原料包括有机锡化合物(含氯)和氟化物;

浮法工艺生产平板显示玻璃 的主要原料还包括碳酸钾、 氧化铝和碳粉等;

溢流法工艺生产平板显示玻璃的主要原料和辅料包括石英 砂、纯碱、氧化镁、氧化铝、硝酸盐、硼酸、氧化锡等矿物原料和化工原料. 4.1.3 平板玻璃生产所用燃料主要包括天然气、焦炉煤气、发生炉煤气、重油和煤焦油等;

平板显示 玻璃生产所用燃料主要为天然气. 4.2 污染物的产生 4.2.1 玻璃制造企业产生的大气污染物主要包括颗粒物、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、氯化 氢、 氟化物、 锡及其化合物. 其中颗粒物主要产生于配料及熔化两个工序;

SO2 和NOx 产生于熔化工序;

氯化氢和氟化物主要产生于熔化和在线镀膜两个工序;

锡及其化合物主要产生于在线镀膜工序. 玻璃熔 化工序产生的颗粒物、SO2 和NOx 的初始排放浓度范围见附录 B. 4.2.2 玻璃制造企业产生的废水包括生产废水、初期雨水和生活污水.生产废水主要包括车间冲洗废 水、 循环冷却系统排污水和软化水制备系统排污水等, 采用重油、 煤焦油作燃料的企业会产生含油废水, 设有发生炉煤气站的企业会产生含酚废水, 设有液氨罐区的企业进行液氨罐年检会产生含氨废水, 采用 湿法脱硫技术的企业会产生脱硫废水,溢流法工艺生产平板显示玻璃的企业会产生研磨、清洗废水.玻3璃制造企业产生的水污染因子主要包括 pH、化学需氧量(CODCr)、五日生化需氧量(BOD5)、悬浮 物(SS)、氨氮、总磷、动植物油和石油类等. 4.2.3 玻璃制造企业产生的一般工业固体废物主要包括除尘器收集的颗粒物、脱硫副产物、废耐火材 料、废水生化处理污泥、锡渣、碎玻璃和煤气发生炉产生的炉渣等.玻璃制造企业产生的危险废物主要 包括设备维修时产生的废机油, 软化水制备设施产生的失效的离子交换树脂, 烟气脱硝过程中产生的废 钒钛系催化剂,油罐清理过程产生的废油渣,油/水分离设施产生的废油、油泥及废水处理产生的浮渣 和污泥(不包括废水生化处理污泥),发生炉煤气生产过程中产生的煤焦油等. 4.2.4 玻璃制造企业产生的噪声主要来源于配料工序的物料破碎、筛分和混合设备,熔化、成型和退 火工序的风机,余热锅炉和余热发电汽轮机组,公辅系统的空气压缩机和水泵.

5 污染防治可行技术 5.1 污染预防技术 5.1.1 大气污染预防技术 5.1.1.1 清洁燃料技术 玻璃熔窑燃料优先选用天然气, 可降低因燃料燃烧产生的SO2, 使SO2初始排放浓度小于400 mg/m3 . 5.1.1.2 原料控制技术 通过减少芒硝、硝酸盐的加入量,可降低熔化工序烟气的SO2和NOx的初始排放浓度.采用粉状原 料,可减少原料破碎过程产生的颗粒物.选用低氯化物和氟化物含量的在线镀膜原材料,并通过优化氯 化物和氟化物的配比,可减少在线镀膜尾气中氯化氢和氟化物的产生. 5.1.1.3 纯氧燃烧技术 与空气助燃玻璃熔窑相比,纯氧燃烧技术可减少系统中氮气的输入,从而减少NOx的生成和降低烟 气NOx排放量, 同时提高燃烧效率. 纯氧燃烧技术通常适用于采用天然气等高热值燃料的熔窑, 可使NOx 初始排放浓度达到500~700 mg/m3 (以基准排气量3000 m3 /t玻璃液折算). 5.1.1.4 电助熔技术 通常适用于平板显示玻璃及部分浮法工艺生产的平板玻璃的熔化工序. 该技术通过电加热辅助玻璃 熔化减少熔窑的燃料消耗,可减少熔窑内燃料燃烧过程产生的大气污染物. 5.1.2 水污染预防技术 5.1.2.1 循环冷却系统排污水经反渗透或混凝、沉淀、过滤处理后循环回用.位于地下水高氟区且采用 地下水作为循环冷却水时, 循环冷却系统排污水的处理宜再增加化学沉淀工序. 该技术可........