PDF《国环评证》

1 建设项目环境影响报告表 项目名称:林州市博鑫机械制造厂技术改造项目 建设单位:林州市博鑫机械制造厂 编制日期:2018 年10 月 国家环境保护总局制 国环评证 乙字第

1998 号 附图

1 林州市博鑫机械制造厂厂址示意图 上陶村 本项目立信 碳素

280 米 附图

2 林州市博鑫机械制造厂周围环境目标示意图 洹河洹河洹河北附图 3: 姚村镇土地利用总体规划 本项目

1 铸造车间 抛丸砂处理车间机加工车间 射芯车间 刷漆 房 办公楼 北1100 米100 米50 米50 米 附图

5 卫生防护距离包络图

1 建设项目基本情况 项目名称 林州市博鑫机械制造厂技术改造项目 建设单位 林州市博鑫机械制造厂 法人代表 李小伟 联系人 原志强 通讯地址 安阳市林州市姚村镇上陶村 联系电话

18937251222 传真 邮政编码

454000 建设地点 安阳市林州市姚村镇上陶村 立项审批 部门 林州市发展和改革委员会 批准文号 2018-410581-36-03-063194 建设性质 改建 行业类别 及代码 汽车零部件及配件制造 C3670 占地面积 (平方米)

2500 绿化面积 (平方米) 总投资 (万元)

300 其中: 环保投资 (万元)

36 环保投资占总投资比例

12 评价经费 (万元) 预期投产日期

一、项目由来 铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一,我国已经成为世界铸造机械大国之 一,在铸造机械制造行业近年来取得了很大的成绩,林州市的汽车零部件铸造产业是 林州市支柱产业之一,在国内知名度较高.

林州市博鑫机械制造厂于

2007 年建设年 产4000 吨汽车配件建设项目, 其年产

4000 吨汽车配件建设项目现状环境影响评估报 告于

2016 年11 月通过了林州市人民政府备案.为了使生产更加智能化,自动化,现 林州市博鑫机械制造厂拟在原厂区进行改建, 投资

300 万元建设林州市博鑫机械制造 厂技术改造项目. 依据《中华人民共和国环境保护法》(中华人民共和国主席令第九号)、《中华 人民共和国环境影响评价法》(中华人民共和国主席令(第四十八号))和《建设项 目环境保护管理条例》(中华人民共和国国务院令第

682 号)的有关规定及环境保护 管理部门的意见,本项目应开展环境影响评价.受建设单位的委托,我公司承担了该 项目的环境影响评价工作.按照《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环境保护 部令第

44 号、生态环境部令第

1 号),该项目属于 二十

五、汽车制造业 中

71 汽车制造 , 其他 ,因此本项目环评类别为报告表.

2 通过现场勘察调查和资料收集,依据《环境影响评价技术导则》的要求,编制完 成了本项目的环境影响评价报告表.

二、项目选址及周边环境状况 林州市博鑫机械制造厂厂区位于林州市姚村镇上陶村西;

厂西紧邻大将河滩, 厂北为上陶电站,厂东为立信碳素厂,厂南为耕地.项目占地 2500m2 ,项目周围最近 敏感点有东侧

260 米处的上陶村

三、工程内容及规模

1、项目建设内容 原有厂房不变,新上铸造自动化生产线及补充部分机械加工设备,新上主要设备 铸造生产水平线、浇铸系统、刷漆系统、各类机械加工设备等. 改建后项目工艺技术: 原料―熔化―造型―浇铸―抛丸打磨―刷漆―机加工―成品. 表1本项目建设内容详见下表. 项目 单位 数量 备注 占地面积 m2

2500 总建筑面积 m2

2470 其中铸造车间

1 栋m2

600 根据产线要求进行调 整,新上铸造自动化 生产线 筛沙抛丸车间

1 栋m2

80 与现有一致 包装车间

1 栋m2

470 与现有一致 制芯车间

1 栋m2

470 射芯机位置进行封 闭,将射芯废气有效 收集 出货车间

1 栋m2

600 与现有一致 办公楼

1 栋m2

250 与现有一致 机加工车间 O

300 新增 刷漆车间 O

45 新增

2、项目产品方案及生产规模 改建项目生产规模为

4000 吨/年汽车零部件,项目建成投产后,全厂产品及生产

3 规模见下表. 表2全厂主要产品方案表 序号 产品方案 年生产规模 备注

1 汽车配件

4000 吨 与现有一致

3、改建项目主要原材料消耗量 改建项目新增主要原材料消耗量见下表. 表3改建后主要原辅料材及能源消耗一览表 序号 名称 年用量 备注

1 膨润土 2.0 吨 砂处理原料

2 煤粉 2.0 吨3覆膜砂

650 吨 制芯原料

3 水性防锈漆

4 吨 表面处理

4 机油 0.7 吨 机械加工

5 切削液 3.0 吨 覆膜砂:采用优质精选天然硅砂为原砂,热塑性酚醛树脂(约占砂 2.1%),乌洛 托品及增强剂(约占砂 0.7%)为辅料.是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一. 水性防锈漆: 水性漆是以水作为介质的漆,对人体无害,不污染环境,漆膜丰满、 晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特 点,水性漆成份: 主剂:水性聚氨酯合成树脂、水,硬化剂:水性聚氨酯合成树脂、助剂,其中可挥发性组分含量一般不超过 15%,工作时会全部挥发.

4、改建项目主要生产设备 改建项目主要生产设备清单见下表. 表4改建项目新增主要生产设备清单一览表 序号 设备名称 数量(台、套) 规格型号

1 铸造生产流水线

1 /

2 浇铸线

1 /

3 电动机

1 Y132M-4

4 加工中心

3 /

5 数控车床

12 /

6 马鞍车床

4 /

4 7 群钻

3 /

8 射芯机

6 /

9 空压机

2 /

10 切割机

1 /

11 砂轮机

3 /

12 电焊机

2 / 根据《产业结构调整指导目录(2011 年本) (修正)》 (2013 年修改单)以及《高 耗能机电设备淘汰目录(全四批)》,本项目的所选用的设备均不在淘汰落后设备之 列.

四、工作制度与劳动定员 项目原有员工

15 名,改建后本项目员工人数不变,仍为

15 人,铸造部门实行每 天一班,每班

16 小时工作制,每班

8 小时,年有效生产天数为

330 天.

五、公用设施 项目所在地目前工业企业较多,其水、电等辅助设施齐全,供水由自备水井提供, 能满足项目使用需求,本项目用电由姚村镇变电站提供,能够满足项目使用需求,工 程供暖采用冷暖空调,不设锅炉.项目生产废水循环利用,不外排,定期补充新鲜水;

本项目使用旱厕,无浴室,废水主要为生活污水,经化粪池处理后定期清掏.

六、产业政策相符性 根据《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017),项目属于汽车零部件及配件制 造C3660.经查阅《产业结构调整指导目录(2011 年本)》(2013 年修正),本项目 属于鼓励类项目.具体产业政策对比结果见下表. 表5产业政策淘汰类目录对比一览表 《产业结构调整指导 目录(2011 年本)》 (2013 修正)淘汰类条目 产业政策淘汰类条目 具体规定 本项目实际 情况 是否属于产业政 策淘汰类条目规 定11 砂型铸造粘土烘干砂 型及型芯 项目使用粘 土砂湿型铸 造工艺 否13 砂型铸造油砂制芯 否24 粘土砂干型/芯铸造工 否5艺25 无磁轭(≥0.25 吨)铝 壳中频感应电炉 (2015 年) 项目采用 0.75 吨钢壳 中频电炉, 有 磁轭 否26 无芯工频感应电炉 否 由上表可知本项目符合国家产业政策.. 本项目有关的原有污染情况及主要问题: 本项目为改扩建项目, 与本项目有关的原有污染情况为现有工程对周边环境的影 响. 依据《林州市博鑫机械制造厂年产

4000 吨汽车配件项目现状评估报告表》,现 有工程生产及污染情况简述如下:

1、项目产品及生产规模 1.1 项目产品 年产

4000 吨汽车配件项目. 1.2 项目建设内容 表7本项目现有工程建设内容一览表 项目 单位 数量 备注 占地面积 m2

2500 总建筑面积 m2

2470 其中铸造车间

1 栋m2600 / 筛沙抛丸车间

1 栋m280 / 包装车间

1 栋m2470 / 制芯车间

1 栋m2470 / 出货车间

1 栋m2600 / 办公楼

1 栋m2250 /

2、项目主要生产设备 现有工程主要生产设备见下表: 表8现有工程主要生产设备表 序号 设备名称 规格型号 数量 计量单 位61中频电炉 750kg

1 台2半自动造型机 /

6 台3抛丸机 /

2 台4混砂机 1.5m

1 台5振动筛 /

1 台6变压器 400KW

1 台7半自动射芯机 /

5 台8空压机 /

2 台9除尘器 /

4 台

3、主要原辅材料 表9主要原辅材料用量 序号 名称 年用量 备注

1 生铁

3200 吨 铸造原料

2 锰铁

40 吨3稀土镁合金

200 吨4硅铁

60 吨5废钢

800 吨6覆膜砂

650 吨7球化剂

10 吨8孕育剂

10 吨9增碳剂

8 吨10 除渣剂 18.8 吨11 膨润土 2.0 吨 砂处理原料

12 煤粉 2.0 吨13 电500 万kwh

14 水2000 吨

5、项目生产工艺 工艺说明: (1)砂料处理 将新砂及生产系统回收的旧砂等原料按一定比例投入砂处理线进行处理, 制成均 匀的铸件用砂料.

7 (2)造型 该项目使用人工造型进行造型. (3)熔化 将主要原料废铁、生铁与各类辅料投入中频电炉中熔化成钢水. (4)球化 将中频电炉熔化的铁水注入钢包中,进行球化. (5)浇铸 将倒入单轨钢水包中球化后的铁水,转移到制造好的砂型上进行浇铸,铁水注入 模型中并逐渐冷却凝固. (6)冷却及脱模 浇铸完成的模型经自然冷却,待冷却到 400℃后,除去砂型和砂芯,最终将砂模 和铸件分离. (7)落砂 铸型浇铸后经冷却后将铸件和砂子进行分离,分离后得到的砂子进入砂处理线, 经过砂处理线处理过的铸造砂,重新利用. (8)去除浇冒口 铸件冷却后,通常使用带锯、研磨切割轮或电锯装置去除浇冒口. (9)抛丸 然后将铸件放入抛丸机中清除残留的金属铸痕、表面积砂既得成品铸件. (10)包装入库 检验合格的产品存入仓库. 现有工程生产工艺流程图如下: 浇铸 废铁、 添加剂 中频炉熔炼 落砂 去除浇冒口 混砂造型 原砂、煤粉、膨润土 抛丸清砂 成品件 粉尘、噪声 皮带输送 粉尘、噪声 单轨 铁水包 球化 粉尘、噪声 粉尘、噪声 粉尘、噪声

8 生产工艺流程图及产污节点图

6、生产班制 项目共有员工

15 名,厂区

15 人食宿,所有部门实行每天一班,每班

9 小时工作 制,年有效生产天数为

300 天.

7、主要污染源及污染防治措施 项目主要产污环节 表10 项目主要产污环节 项目污染源 产污环节 主要污染物 处理装置 排放去向 废气车间中频电炉 烟尘 袋式除尘器+15m 高 排气筒 排入大气 球化 烟尘 与电炉公用一套袋 式除尘器及

15 米高 排气筒 排入大气 抛丸工序 颗粒物 袋式除尘器+15m 高 排气筒 排入大气 砂处理工序 颗粒物 袋式除尘器+15m 高 排气筒 排入大气 废水车间 中频电炉冷却废 水SS 经冷却塔+循环水池 冷却后循环使用 / 员工 生活盥洗废水 COD、SS、 NH3-N 经化粪池收集, 定期 ........